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设备管理制度 1、目的 为了加强生产设备管理，搞好生产设备的维护保养，保持设备精度处于良好状态，特制定本程序。 2、范围 本程序文件适用于本公司所有生产设备设施的控制。 3、职责 ①贯彻执行厂定的各项规章制度。 ②指导各车间主任做好车间机动管理工作，并搞好备件的测会及资料管理，做好用、管、修管理。 ③负责设备的连档和维修质量的验收工作，做好设备状况技术经济分析和设备管理工作总结。 ④检查设备的运行记录和运行情况，定期组织各车间主任设备状况检查并及时上报，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。 ⑤审核各车间备件，油料需用计划；做好备件的管理和计划上报工作。 ⑥负责处理一般设备事故，签署设备事故单并及时上报设备需用材料。 ⑦负责填报各类设备管理报表，并按规定按时上报。 ⑧组织落实压力容器的定期检测和压力容器的建档工作；搞好设备防腐管理工作。 ⑨按规定负责设备的合理使用，在紧急情况下有权命令生产车间停车，并立即向有关领导汇报。 ⑩负责编制设备的大修及改造计划，并上报领导部门批复，负责计划实施。 4、工作程序 4.1设备购置控制 4.1.1根据实际情况需要，制定设备采购计划，经生产技术副经理审查，报总经理批准，由供销科实施采购。 4.1.2购置设备需经调研论证，设备性能及技术指标必须能满足生产工艺及其他方面的要求。 4.1.2需要自制的设备、设施经生产技术副经理审批后，委托具备合格供方能力的加工企业进行加工制作。 4.2设备安装验收： 4.2.1自制和采购的设施、设备安装前由设备科、仓库等人员开箱验收，检验设备外观是否有磕碰、划伤和其他问题，装箱零部件是否相符、产品合格证、技术资料是否齐全，填写设备封存或启封申清单，随机说明书等技术说明资料，由设备科进行保管，零部件入库保管。建立《设备管理档案》。 4.2.2根据供销科和供方签订的《购销合同书》内容条款，由供方进行设备的安装、调试。由生产技术科组织有关部门人员安装调试设备及时协调解决安装调试过程中的问题。 4.2.3安装好的生产设备由主管技术人员按设备的技术精度要求进行验收，确认满足要求后，生产技术人员与供方在《设备验收单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，由生产技术科存档保管。 4.2.4生产技术科对验收合格的设备进行编号，建立设备档案，并在《设备台账》上登记，方可投入使用。 4.2.5验收不合格的，自制设备责令有关部门整改，外购设备与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果； 4.3设备使用的控制 4.3.1使用设备的员工必须按设备的操作规程使用设备，不得违规操作，不得超负荷使用设备。 4.3.2设备的操作者必须认真的学习设备、设施管理的有关规定，严格按操作规程使用设备，熟练的掌握设备的工艺性能，认真做到“三好（管好、用好、修好）”“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”“五润滑（定时、定点、定质、定量、定人）”是设备达到良好状态以保证生产的顺利进行。 4.3.3使用设备、设施的员工要搞好设备、设施的维护保养工作，保证设备各零部件运转良好，没有严重磕碰、划伤，锈蚀现象，是设备、设施保持完好状态，工作环境干净整洁、不乱摆放工具、量具和加工零部件。 4.3.4设备的操作人员要及时填写《设备日常维护记录》，车间存档。 4.4设备保养工作的检查和考核控制 4.4.1设备科定期检查设备设施的使用维护和保养情况。 4.4.2对于设备保养不好的员工一定进行批评教育并适当的给予经济处罚，督促采取纠正措施搞好设备、设施的维护保养工作。 4.5设备事故处理控制 4.5.1员工在使用设备中出现事故，负责人必须停止设备的运转，保持设备原状态，立即报告车间负责人，本人如实写出事故发生的过程。 4.5.2车间负责人组织有关人员进行事故分析，分析事故发生的原因和检查设备损坏的程度并填写事故分析报告。 4.5.3根据设备事故发生的原因制定相应的措施，以杜绝事故的再次发生。队负责人进行经济处罚。 4.5.4制定维修方案尽快的修复设备，是设备尽快的投入运转。 4.6设备的维护保养控制 4.6.1设备定期保养和维护。保持设备的运转处于良好状态。 4.6.2设备的维修由车间自己做好维修计划 4.6.3按计划及时安排进行，并填写设备维修记录，设备的大修由车间制定计划，总经理批准安排实施 4.6.4设备大修做好维修前检验和修后检验工作。 4.7设备技术管理的控制 4.7.1一定做好设备技术资料的管理工作，所有的说明书、图纸、维修、记录、检验考核的原始记录，由办公室分类保存。 4.7.2本厂人员借阅有关资料一定要办理借阅手续，所有资料不得涂改或丢失。用完及时送还办公室。外厂人员一律不得借阅。 4.7.3在新技术成果的推广过程中，维修时积极采用新技术、