数控机床一体化实训教学中的安全教育浅谈.docVIP

精品论文 参考文献 数控机床一体化实训教学中的安全教育浅谈 江苏省镇江市东方技工学校（212000） 蒋超 【摘要】相对普通机床数控机床在生产安全防护方面有了很大的改进和提高，但对于技工院校的学生在实训操作中仍有很多的安全隐 患。本文针对实训过程中发现的诸多安全问题，作出分析和研究，为以后的实训教学提供了很好的参考。 【关键词】数控一体化实训安全隐患安全教育 随着我国数控设备的普及，数控技术在制造业中的应用越来越 广泛，为此全国各类技工院校都开设了数控技术专业，以缓解数控 程序员和数控操作员紧缺的局面。而数控机床加工是应用数字化信 号对机器的运动进行控制的一种自动控制的机械加工技术。数控技 术的应用是机械制造行业现代化的标志。通过数控车床加工，数控 铣床加工教学实习达到提高学生从事“机———电———计”工程实践 工作的能力，拓展学生在机械制造工艺技术领域思维的目的。掌握 机床坐标系与工作坐标系，掌握数控机床程序的结构，掌握数控机 床的常用指令。我校针对企业单位的需求开设了数控技术专业，而 数控机床操作实训作为该专业的重要实训课程，受到更多的重视和 关注。通过数控实训使学生了解数控机床及数控加工概念，掌握数 控机床程序编制内容，使学生具备一定的数控加工基础知识，可以 编制较复杂的数控加工程序，初步掌握数控机床的操作与维护。使 学生对所学专业也更深的理解，在掌握理论知识的前提下，提高了 实际动手操作能力。 1 数控机床一体化实训中存在的安全隐患 作为技工院校，我校的学生相对来说实际动手能力较强，但对 操作实训过程中安全知识了解不多，经常出现安全隐患。往往事故 发生的主要原因是物体的不安全状态和人的不安全行为。其中在机 械使用过程中，人的不安全行为是引发事故的重要的直接原因。人 的行为受到生理、心理等多种因素的影响，表现是多种多样的。缺乏 安全意识和安全技能差，即安全素质低下是认为引发事故的主要原 因，例如不了解使用机械存在的危险、不按安全规范操作、缺乏自我 保护和处理意外情况???能力等。指挥失误(违章指挥)、操作失误(操 作差错、在意外情况时的反射行为或违章作业)、监护失误等不安全 行为。 2 安全教育在数控实训中的重要性 2.1 校级安全教育。学院对学生的实训安全问题非常的重视，按照 生产企业的标准制定了各项规章制度，并制成展板放置于实训车 间。把“安全第一，提高警惕”作为首要任务。 根据要求由数控教研室 组织编写了安全教育读本，发给参加数控实训的学生阅读学习，安 排针对性较强的安全教育课，让有生产一线工作经验的老师讲解所 操作机床的结构和性能以及在实训操作中可能存在的安全问题，使 学生对所接触的机床操作安全问题有基本的认识；其次通过观看安 全教育录像和事故展板，面对活生生的安全事故让学生有直观的印 象，提高安全防范意识。再针对所学工种，具体讲解其操作规程。 2.2 车间级安全教育。在进入车间实训时，有专人负责对所有学生 进行本车间劳动卫生状况和规章制度的讲解，介绍实训车间的概 况，车间人员结构、安全实训组织状况及活动情况，车间危险区域， 车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注 意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，车 间常见事故和对典型事故案例的剖析。介绍车间防火知识，防火的 要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使 用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。组织学生学习安 全生产文件和安全操作规程制度，并应教育学生应尊敬老师，听从 指挥，安全实训。通过一系列的讲解和学习，取得了较好的成果。 2.3 班组级安全教育。班组级安全教育是最直接、最重要的安全教 育，学生进入实训车间后，参加实训的就是所要操作的机床，由具体 带班的实训老师讲解其岗位安全操作规程，劳动防护用品的性能和 正确使用方法等。实训的第一节课组织学生学习安全技术操作规程 并督促执行，教育学生遵章守纪，正确穿戴劳动防护用品，正确使用 安全刀具，制止违章作业，切实做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤 害他人，不被他人伤害）。通过实训现场老师的讲解和动手示范，取 得的效果很明显，大大降低了学生在实训过程中出现安全隐患的可 能性。实训老师安排学生按规定对环境因素和危险源进行检查并记 录，定期对本班组内使用的设备、设施、器具、工作场所等进行检查， 发现隐患和不安全因素及时整改，对本班组无力解决的及时上报并 采取有效的防范措施，做好记录，避免发生人身事故及其它责任事 故。 3 学生自我安全学习 通过以上三级安全教育，学