二、工具用途及保养教材.pptVIP

返修工具用途及保养方法 返修工具 焊枪 焊接 砂轮 打磨 气刨枪 气孔、外观缺陷、UT探伤缺陷 振枪 清理药皮杂质、检测气孔 扁铲 清理飞溅 焊枪的保养 喷嘴焊渣的清理及修复 喷嘴变形的修复 焊枪主体维护保养事项： 焊枪导丝管更换流程 导丝管的装入： 焊接耗材的使用更换标准： （1）焊嘴的更换： 根据剩余长度：导电嘴与喷嘴端口距离≥10mm可更换，否则可继续使用。 （2）喷嘴的更换： ①喷嘴内壁划伤严重，清渣困难的 ②喷嘴丝扣不良，紧固不牢的。 （3）绝缘套的更换： ①丝扣磨损，紧固不良的 ②绝缘部分与导电杆击穿，绝缘不良的 （4）导电杆的更换： ①丝扣不良，包括与导电嘴、绝缘套、鹅颈任一部分连接不好，都会使导电效果受影响。 ② 导电杆被击穿必须更换，因为多余的空洞使气体偏吹，焊缝会出气孔。 （5）鹅颈的更换： ①与导电杆连接丝扣不良 ②外皮绝缘层破损的，容易短路打火 ③与焊枪密封胶圈破损，密封不良保护气体压力不足，出现气孔。 针对焊接耗材用量增加的分析 1、作业操作不规范： （1）未进行标准作业，急于求成： 焊接电流、电压过大，未按照便准作业书要求范围调整，不能超范围调整，应注意电流、电压的配合。 （2）清渣过程不规范，造成焊枪部件非正常损耗： 请参照：喷嘴焊渣的清理及修复内容 2、焊丝及耗材质量问题： （1）存在人为原因：焊丝投放使用之前不要拆开密封包装，因拆开后不及时使用，容易使焊丝过度氧化而上锈，进而造成焊丝表皮保护层脱落，堵塞焊嘴、导丝管等部位，使出丝困难。 （2）真正的就是焊丝质量问题，需要及时与购买担当沟通更换。 （3）焊接耗材质量如有问题，也需要及时与购买担当沟通更换。 3、焊接设备不良： 如果焊接设备有故障，应及时向设备管理部门反应，进行维修或更换。 4、大桶导丝管堵塞清理不及时： 应经常性的对设备进行检查，及时进行清理维护。 5、新入社员工专业技能培训不足： 我们所整理的经验交流心得，都是多年进行专业操作的老员工的切身体会。作为教 材的一部分对新员工进行技能培训。 打磨要领 站立中心要稳，左手握砂轮手柄，右手握压缩空气开关 打磨角度：砂轮片与工件的夹角20度左右 注意事项：打磨须带打磨眼镜，耳塞。 打磨标准要求 不允许伤母材 局部打磨痕要小于0.5mm 打磨区域平滑过渡 焊道严禁打磨 砂轮的保养 1.砂轮使用前必须检查压缩空气罐内是否有水，进气时必须不含水份，如果进水会使砂轮机内部零件生锈，缩短使用寿命。 2.砂轮使用完毕后 ，应进行润滑油灌注（10ml左右），注油后不应立即使用，等下次使用时再把油排出，排油时砂轮应低速运转，以便内部零件充分润滑（每天灌注） 气刨枪 气刨时首先检查电缆完好无损，防止导电，损坏电缆 碳棒距工件距离应保持在100-150mm以内，使用时及时调整碳棒长度 出风口及时清理，防止堵塞，影响熔化铁水吹出 焊接工具用途及保养教材 CONFIDENTIAL 2010.02.14 技能学校 喷嘴飞溅焊渣的清理 （1）喷嘴飞溅焊渣清理困难，用膨胀螺栓螺纹部位（Φ16mm)作为专用工具，不会损伤喷嘴，并且简单快捷 注意事项：新喷嘴尽量避免用尖嘴钳撬磕、划伤内壁，这样就会减少焊渣的沾粘，清理起来会更容易。 （2）旧喷嘴使用中因磕砸变形失圆，利用膨胀螺栓锥形部位，简单轻轻顶压就可以修复。 注意事项：顶压时不可用力过大，以免造成喇叭口，影响保护气体的喷射。 （1）焊枪出丝不良检查流程（先易后难顺序 ①首先检查导电嘴是否堵塞 ③用钳子从焊嘴处拉焊丝，检查导丝管的顺畅情况。若不畅就要嘴子跟导丝管分检确认 ②松开导丝压轮，检查导丝轮的磨损情况，若过度磨损，焊丝就会打滑，使出丝不畅 ④焊枪导丝管无异常，再检查大桶导丝管是否堵塞 ⑤检查焊丝有无外皮破损严重，是否杂质太多 ⑥前些步骤无问题再出丝不良，只能找电工维修了 左图所示压轮，已经被焊丝磨出一条很深的槽，需要进行更换 ①首先要把焊枪顺直，一定不要打弯 ③焊枪末端定位小螺栓（3mm）松开 ④用钳子夹住焊枪末端小铜嘴把导丝管拉出（一定要从焊枪后端取出） ②焊枪绝缘层若破损严重