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六味地黄丸生产工艺

同仁堂——六味地黄丸生产工艺流程 一、六味地黄丸概述(2010版药典) 中文名称:六味地黄丸 英文名称:liuwei dihuang pill 汉语拼音:liuwei dihuang wan 规格: 120丸 批准文号: 国药准字 【性状】为棕黑色的水蜜丸、黑褐色的小蜜丸或大蜜丸;味甜而酸 【用法与用量】口服。小蜜丸一次9g,一日二次。 【功能与主治】滋补肾阴。用于肾阴亏损,头晕耳鸣,腰膝酸软,骨蒸潮热,盗汗,遗精,消渴。 【处方】熟地黄160g 山茱萸(制)80g 牡丹皮60g 山药80g  茯苓60g  泽泻60g 【制法】以上六味,粉碎成细粉,过筛,混匀。每100g粉末加炼蜜35~50g与适量的水,泛丸,干燥,制成水蜜丸;或加炼蜜80~110g制成小蜜丸或大蜜丸,即得 丹皮 茯苓 熟地黄 泽泻 山药 山茱萸 二、生产工艺流程 (一)生产工艺 【处方】熟地黄160g 山茱萸(制)80g 牡丹皮60g 山药80g  茯苓60g   泽泻60g 根据处方上药材的不同特点采用不同的提取工艺,如牡丹皮用水蒸汽蒸馏法,山茱萸用醇提,茯苓用温浸的方法,而山药一半直接粉碎,一半用水提等等。 【剂型的选择】 六味地黄丸之所以选择制成水蜜丸,是因为蜂蜜含有大量还原性糖可以有效防止药材中易氧化成分变质,作用温和持久,水蜜丸丸粒小,光滑圆整,易于吞服,成本相对低。 【炮制作用】 熟地黄:蒸制成熟地黄后,药性由寒转温,味由苦转甜,味由苦转甜,功能由清转补。 制山茱萸:酒制后借酒力温通,助药势,降低其酸性,增强滋补作用 1、原料处理 根据不同药材所含活性成分性质设计提取工艺: 1).牡丹皮水蒸汽蒸馏,提取挥发油,蒸馏后的水溶液另器收集,置冰箱中冷藏过夜,析出丹皮酚晶体,过滤得丹皮酚晶体备用,药渣备用 2).山茱萸用70%乙醇回流提取二次,每次2小时,合并提取液,滤过,收集滤液,药渣备用 3).将熟地黄、山药、泽泻与山茱萸醇提后药渣及牡丹皮水蒸汽蒸馏后药渣加水煎煮二次,第一次2小时,第二次1小时,合并煎液,滤过。滤液与上述水溶液合并,减压浓缩成清膏,放冷,加乙醇使含醇量达70%,静置48小时,取上清液与上述山茱萸提取液合并,减压回收乙醇至无醇味,备用 4).茯苓加水煮沸后,于80℃温浸二次,每次1.5小时,合并浸出液,滤过,滤液减压浓缩成清膏,与上述备用液合并,浓缩成稠膏,减压干燥,粉碎成细粉,加入丹皮酚晶体,混匀,即得六味地黄提取物 工艺流程图 2、原料前处理新工艺 原料前处理流程图 六味地黄丸是药材原粉入药,需要对原料进行静置、干燥、粉碎、混合等操作,此路线通过改造生产设备,优化工艺参数形成一条连续的、关键工艺参数可控的自动化生产线,达到了投料、清洗、脱水、挤碎、蒸制、干燥粉碎、无菌包装连续生产,在提高生产效率,缩短生产周期,节约能源的同时,彻底解决半成品药粉染菌的难题。 药材原料 粉碎 混粉 采用灭菌包装转移半成品药粉 微波干燥灭菌 脱水、挤碎 脉冲自动喷淋或超声波清洗 自 动 传 输 系 统 净制 炮制 配料 粉碎 原材料 过筛 灭菌 混合 合坨 打坨 炼蜜 制黏合剂 干燥 制丸 打光 烘干 选丸 装袋 质量检测 内包装 外包装 成品 水 蜂蜜 蜜水 工艺流程图 制丸生产流程图介绍 (二)物料衡算 (班次安排:年工作日250天,每天2班,每班8小时) 1.1提取 1、水提生产线 年处理熟地黄、山药、泽泻总量300吨,300吨/250天:日处理量1.2吨,每天安排2班:班处理量600kg 2、醇提生产线 年处理山茱萸量80吨,,80吨/250天,日处理320kg, ,每天安排2班:班处理量160kg 3、水蒸气蒸馏生产线 年处理牡丹皮量60吨,60吨/250天,日处理240kg, ,每天安排2班:班处理量120kg 4、温浸生产线 年处理茯苓量60吨,60吨/250天,日处理240kg, ,每天安排2班:班处理量120kg 1.2浓缩 每次收提取液2 m3×5=10 m3 密度为1.03g/m3 经浓缩后的浓缩液密度要达到1.30g/m3 则需蒸发水的量为m:10×1.03=(10-m) × 1.30+m × 1 解得m=9 m3 1.3醇沉 浓缩后的浸出液密度为1.30g/m3、体积为V=10-9=1m3, 要求原醇浓度=90%、混合后乙醇浓度C=70%,公式VECE=C(V+VE) 则需加入的原醇量为:VE=CV/(CE-C)=

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