绘图及标注规范.docVIP

绘图及标注规范 图纸幅面 A0 841*1189 A1 594*841 A2 420*594 A3 297*420 A4 210*297 选用以上图纸要调相应的图框 标题栏调用更新的中英文框题栏 比例： 原值比例 1：1 放大比例 n：1 缩小比例 1：n 三、线条； 粗实线 宽度b 用于可见轮廓线，b≈0.3mm 细实线 宽度b/3 用于尺寸线，尺寸界线，剖面线 虚线 宽度b/3 用于不可见轮廓线 细点画线 宽度b/3 用于轴线，中心线 双点画线 宽度b/3 用于相邻辅助零件的轮廓线，极限位置的轮廓线 粗点画线 宽度b 用于有特殊要求的线和表面 (如：抛光面、蚀纹面) 双折线 宽度b/3 用于断裂处的边界 波浪线 宽度b/3 用于断裂处的界线，视图和剖视的分界线 四、图纸布局及标注规则 1）零件实际大小应和电脑1:1输出图形大小相等，如需改变输出大小，可将图框放大或缩小比例。 默认尺寸单位为毫米,如采用英制单位，需在尺寸数字后加上单位。 3）客户有要求按客户要求的投影法绘图，否则按笫三视角投影法绘制图形。 4）主视图选择一般按加工位置或工作位置,主视图应表示零件各组成部分的形状及其加工位置, 为方便看图一般零部件主视图和总装配图主视图位置一致 5）根据需要可增加局部视图,如斜视图,向视图,局剖放大图:剖视图,如全剖,半剖,局部剖,斜剖,阶梯剖,旋转剖,复合剖; 局部视图、剖视图要有清晰剖切线位置及文字注释。 在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，所选用的视图数量要尽可能少，避免不必要的视图和剖视。圆形零件一般不少于两个投影视图,非圆形零件一般不少于三个投影视图表达. 尽量避免使用虚线表示不可见的结构，尽可能减少相同结构的重复绘制。 标准件需要在主视图上注释代号.标准代号如下： 撑头 S.P 垃圾钉 S.T.R 小拉杆 P.B 中托 E.G.P 导针 G.P 回针 R.P 顶棍孔 K.O 尼龙塞 P.L 螺丝 MnXn 螺丝过孔 Mn.H 零件图布局方向尽量与装配图一致。 10）有装配关系的零件图尽量放一块，用矩形框起，便于查找。 11）字体及标注样式见模板文件，路径：Common//temp_info//sinomould.dwt 12）尺寸标注尽量采用坐标标注法, 建议在尺寸标注前加上图框,并设置好标注比例。零件的每个尺寸一般只标注一次，并标在最清晰的图形上.尽可能使用符号和缩写词，如： 直径 φ 半径 R 球直径 Sφ 球半径 SR 450倒角 C 深度 DP 参考 Ref 同一类型数 nX 13）图纸完成后要用PURGE命令清除多余的元素,以减小文件大小。 五、装配图标注注意事项 1）装配图要有水线图、产品图、哥林柱、排气、翘模坑、入水放大图、剖视要有剖切线位置和注释。 2）装配图需要标注总装配长宽高尺寸、模胚尺寸、板厚、开框大小及深度；模具和注塑机装配尺寸：哥林柱间距、法兰大小、唧咀半径、KO孔大小数量、开模行程、码模孔尺寸。 3）运动零件标注行程大小，水孔标注直径大小，进出水用In/Out加数字标明，进出水很多条时做接水板。 4）装配序号的字号比图中尺寸数字大一号或两号,字号尽量均匀一致;序号应顺(逆)时针方向整齐顺次排列；引线为细实线,零件端为小圆点，并指在零件上引线不允许交叉，必要时可画成一次折线，材料列表必须有主要零件的材料，运水接头的型号。 5）重要零部件需标注位置尺寸：滑块、斜顶中心，辅助器位置、法兰位置、顶棍间距。 6）重要零部件需标注外形尺寸：内模和大镶件长宽高尺寸，滑块大小、斜顶大小、角度，标准件代号规格、螺纹规格、辅助器规格、拉杆规格等。 六、零件图标注注意事项 内模零件及镶件应标示基准角，基准角在3D里用要求的特征做出来。 零件图的尺寸要明确，不能引起误解，见附图（SM1409.01）。 线割的外形主要特征尺寸要标注，零件中除CNC加工的形状部分，原则上要标出来，机加工尺寸必须标出来，其它需要检测数据也要标出来，圆柱形胶位需要车铜工的也要标出尺寸，需要配做加工的尺寸注明和哪个零件配做。 入水位放大标注，其它小尺寸细微结构处也要放大表达清楚，以免加工出错。 前后模模口最大尺寸应标注出来，刻字、年月章、材料标识标注位置大小、深度，蚀纹区域和纹号、抛光部位及型号指出来，喉塞，喉咀的喉牙规格必须标出来。 尽量避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在两视图之间，便于看图; 同心圆与圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上. 方料易采用最大外形分中为基准或模具中心基准，需要线割外形的要用双点划线画出线割料外形、并分中注明尺寸。 内模零件高度方向标注一般选择内模底面做为第一基准，分型面或产品基准可做为第二基准。