感应式热熔辊的修理--密闭式导热油常态下的灌装及密封问题.pdfVIP

第10卷第1期 非织造布 V01．10，No．1 2002年3月 Nonwovens Mar．．2002 章国强 (浙江华银塑料有限公司，浙江杭州310018) 摘 要：介绍了感应式热熔辊的结构、工作原理以及对其的修理方法。 关键词：非织造布；感应式热熔辊；修理 1 感应式热熔辊的结构和原理 作原理。辊的结构为感应线圈加带有夹套的辊筒外 感应式热熔辊为我公司进口设备复合机上的 壳，其可分为几个部分：左右轴头、辊筒外壳、外壳四 主要部件，可进行多层塑料的热熔复合。在使用 氟乙烯涂层、感应线圈与铁心、温度检测装置。当给 过程中，由于操作不当，造成外壳上聚四氟乙烯涂 感应线圈加上交变电压时，线圈就会产生交替的磁 层部分剥落，辊筒不能正常工作，影响了整台复合 变动从而使筒体发热。辊筒外壳为双层结构，中空 设备的性能和利用率。而辊筒的修复需要解决两 而形成夹套，夹套内装有导热油，通过导热油这个传 个问题，一是聚四氟乙烯涂层的重新涂镀；二是密 递媒介把温度由内传递到辊筒表面，同时密闭的导 闭导热油的放、灌以及导热油腔的密封。 热油可以进一步保证辊筒表面温度的均匀性。表面 我们查找了有关感应式热熔辊的资料，对热熔 温度的精确设定是通过对温度的检测和控制来达到 辊的示意图进行了分析、研究，了解了辊的结构和工 的。辊筒结构如图1所示。 图1辊简结构示意图 收稿日期：2001-08—06。 加02年(总第37期) 章国强：感应式热熔辊的修理 43 2感应式热熔辊的技术数据 的问题。一般的方法是把辊筒和导热油一起加热 感应式热熔辊的技术数据： 到使用温度以上，在高温下进行密封以消除内压。 这种方法的操作难度较大，也不排除加热时温度 输入电源：控制盘50Hz，380V；辊筒单项 50Hz．360V 不均匀导致辊筒变形的可能性。放油孔的结构如 容量：20kw(230℃) 图2所示。 使用温度：常用150～200C，最高230℃ 周速：常用10～50m／min，最高50m／min 辊筒表面处理：PFA#NF一015涂层；50肛研 磨处理 封入热媒：SK油#240 3热熔辊的修理 经联系了解到，辊筒表面的聚四氟乙烯涂层 在省氟化工研究所或上海粉末冶金厂可以解决， 但因在聚四氟乙烯涂镀工艺中需经400℃以上高 汪烧结，为防止内部导热油膨胀而发生意外，要求 图2油孔结构不惹图 必须放出内部的导热油。根据资料及热熔辊的结 油孔密封件为5mm的钢珠，油道直径3mm， 构，我们对热熔辊进行了分解： 采用双螺钉紧固，中间有锥形顶针传力。辊筒体 (1)卸下温度检测用的电刷、汇流环。 上只有一个放油孔，而且孔径只有3mm，单孔灌 (2)在左右轴头的径向旋人6只M8(原有螺 油有一定难度，速度也较慢，我们决定采用负压灌 孔)的螺栓，并拧紧到一定紧度，顶住内芯，以便拆 油和抽真空消除内压的方法进行密封。先测算出 卸轴承。 辊筒夹套的容积