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无计划停泵措施
一、瓦斯抽放泵站概况 我矿于2013年建成120万吨地面抽放泵站,实行高低负压抽放,配备四台2BEC80抽放泵,高、低负压各配备两套,高负压系统主要负责工作面本煤层预抽和掘进面预抽,低负压抽采系统主要负责高抽巷和裂隙带抽采。高负压抽采系统采用Φ530mm无缝钢管作为主管,低负压抽采系统采用Φ820mm无缝钢管作为主管,瓦斯抽放泵额定最大抽气量为660m3/min,电机功率为800kW,转速为255rpm。目前,低负压系统日常流量为 二、防止瓦斯抽放泵无计划停止运转的安全技术措施 1、瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、泵站内按照规定配置防灭火器材并保证完好,任何人不得擅自挪用。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向队值班室汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报保安区调度,保安区调度要及时向区领导汇报进行调整。 5、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。 6、安排专职电、钳工,定期对瓦斯抽放泵开关与机械部分进行维护与检修,保证设备正常运转。 7、泵站内电气设备、照明和其他电气仪表必须采用矿用防爆型。 8、泵站内必须有直通矿调度室的电话,保证电话处于完好状态。 9、瓦斯抽放泵严禁无计划停止运转。需停运转时,必须提前请示矿调度,经调度员同意后方可停泵。停泵时,调度员要通知受影响区域瓦斯检查员加强现场瓦斯检查。 10、地面瓦斯抽放泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。 11、地面瓦斯抽放泵房及周围20m范围内禁止堆放易燃物和有明火。 12、地面瓦斯抽放泵及其附属设备,至少备用一套并保证设备完好。 13、地面瓦斯抽放泵内瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查。保持性能完好。 14、地面瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3米。 三、瓦斯抽放泵无计划停止运转应急处理程序 1、地面瓦斯抽放泵值班人员应立即关闭井下进气侧控制抽放阀门,关闭供水阀门,打开放水阀门,并判断抽放泵停运原因,然后汇报调度室。 2、出现无计划停运时,调度室要立即通知井下受停泵影响采煤工作面的瓦斯员加强所辖区域内各地点(工作面、老空边角、上隅角、回风流、钻场内)瓦斯检查。 3、当受影响的采煤工作面上隅角或回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止割煤、放炮作业,当上述任一地点瓦斯浓度达到1.0%时,立即切断采煤工作面及其回风顺槽内一切非本质安全型电气设备电源,并汇报值班调度员,将工作面人员撤到进风顺槽内。 瓦斯抽放泵恢复运转的操作要求: 1、瓦斯抽放泵恢复正常运转前,抽放泵值班人员必须立即汇报值班调度,等待指示,严禁擅自启动。 2、调度在下达恢复瓦斯抽放泵运转命令前应确认做到以下几点: 安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵无故障、供电线路及开关完好符合启动要求; 安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵房瓦斯浓度不超0.5%; 抽放泵内水是否排放到位。 启动瓦斯抽放泵工作必须由瓦斯抽放泵房值班人员严格按照下列操作程序进行,执行“一人操作,一人监护”制度,防止出现误操作现象。 a、关闭进气管路上的主阀门; b、打开户外配风阀门和放空阀门; c、开启抽放泵,抽放泵空转运行,将泵体及管路内的瓦斯排放干净; d、打开水泵进水管路上的进水阀,逐渐增加供水量,观察压力表运行情况; e、空载运转正常后,逐渐打开进气管路上的主阀门,直至全部打开进气管路上的主阀门,关闭户外配空阀(或适当调整配空阀的开启程度,保证泵体无异常为止); f、观察抽采正、负压及流量、瓦斯浓度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。 g、向调度汇报泵站运行情况。 2BEC-80:80代表叶轮半径为80cm 2BEC-80水环式真空泵工作原理:水环真空泵属于容积式泵,及利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。 高低负压系统:我矿高负压系统采用Φ530的主管,低负压系统采用Φ820的主管,高负压和低负压的区别就是负压高低不同,额定的负压值也不同抽放地点的瓦斯浓度低、透气性好,就用低负压;瓦斯浓度高,煤层透气性差,就用高负压。一般顺层钻孔、穿层钻孔都用高负压,采空区、顶板裂隙用低负压。
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