衬衫的制做与检验标准.docVIP

成衣工艺复习资2010.11.16 (1)检验标准：①按合同要求及有关规定、实物样品和GSBY76001—88《出口衬衫熨烫外观样照》。②SN/T1932.7—2008《出口衬衫检验规程》。(2)检验项目：①成衣外型测定，以目测为主，对照款式样(确认样)，按合同或标准及有关规定等查对实货是否依照规定生产，商标、吊牌、尺码带定位是否正确。②熨烫定型，首先检验领子部位，立领衬衫，领圆大小适宜，领尖插片要足不折尖，折叠端正，前、后身及袖身平服，挺括、袖口齐，无亮光、水渍、烫黄等，成衣外观整洁。③外观疵点：面料无明显疵点，无色差，详细要求按SN/T1932.7—2008《出口衬衫检验规程》。④缝制检验：各部位线路顺直，双明线宽窄一致，牢固、针距密度符合规程要求，缝修大小一致，缝合吃势均匀不起绺，无毛漏开线、止口倒吐，扣位正确，扣牢固，扣眼无毛疵，对条、对格、对花部位符合规定。⑤检测规格尺寸：可按合同或规程进行测量主要有五部位，领大、衫长、胸围、肩宽、袖长，规格尺寸准确。⑥辅料：缝线与面料应一致，(顺色)面料缩水率要准确，纽扣大小一致，无残扣，水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑，水渍等。(3)检验操作程序：检验动作要统一，检验时应把衬衫衣领位置向上平放于检验台上，折叠衬衫首先检验折叠外观，然后按检验程序逐项进行检验，从上到下，先看左，后看右，看完表面，看里面，最后翻过来检验包缝线。应顺直无脱落现象。(4)质量要求：①外观：折叠端正，熨烫平挺，商标、尺码标位置端正准确，无歪斜。②领子：领面平服，无外翻。松紧适宜，领圆大小要一致，领不起泡、渗胶，明线顺直，无跳线，接线，止口无反吐，领尖大小对称，领尖无断尖，领头圆顺，领豁口大小适宜。绱领子三点定位准确，不偏斜，底领不外露。③门衿：门衿应平服，松紧适宜，宽窄一致，线路顺直，双明线宽窄一致，无接线、断线，销眼间距应均匀，无漏针、断线，开刀利落，无线毛，扣位与扣眼应相符，钉扣要牢固，扣大小一致，无残扣。门、里衿长短应一致。④前身：过肩，线路顺直，松紧适宜，口袋位置端正，线路顺直，封口大小一致、牢固，底摆折边宽窄一致，线路顺直，圆底摆圆度一致。⑤袖子：绱袖子，上袖缝与底袖缝相交处，袖底十字处应相对，袖开叉应顺直，长短；宽窄符合要求，袖叉中间扣位准确、袖头、应圆顺或方正，线路顺直，止口无反吐，眼与扣位相?对称，两袖长短应一致，两袖口大小应一致，袖头圆顺，方正应一致。⑥后身：后领口无吃纵，过肩线路顺直，松紧适宜，底摆折边宽窄应一致，熨烫平服。⑦衫里：应把衬衫翻出里面，检验各部位包缝线应牢固，无脱落，缝头大小一致，洗涤成分标位置准确。 工序 内容 1、检查裁片 检查、整理裁片及零部件，是否齐全，有无漏片。 2、粘衬 粘领里衬、袖头衬、贴边衬。 3、收省 收前、后片腰省及后片肩省。 4、勾贴边 左右前门襟都做外翻贴边，及缉明线。 5、合肩缝 前后小肩的吃量，吃在小肩的中间部位，缝合时注意肩省的倒向。 6、勾领 领里清剪剩0.6；领面清剪剩0.8，勾领时吃量均匀，领面子口一致。 7、装领 领子与衣身合印点相对，上领后左右对称，明线美观。 8、勾袖头 袖头里划净样印清剪，面比里大0.2，勾缝，翻烫，子口均匀。 9、做袖开叉 安要求作宝剑头袖开叉。 10、装袖子 将袖山点对肩缝，吃势均匀，缝头一致。 11、合袖底缝、侧缝 裁片比齐，缝斗一致，均匀缝合。 12、卷底边 先折0.7，再折1.0，熨烫，沿里口0.1扎线一道。 13、整烫、锁眼、钉扣 制作完成后成品整烫，按要求熨烫平整，然后进行锁眼、钉扣。 14、成品检验 检查各部位规格，工艺要求。 ? 服装生产工艺发展简史 一．服装机械 1.1790年托马斯·赛特发明了单针单线链式缝纫机 二．工业化生产 成衣（Apparel；Ready Made Garments）：是预先制做好的衣服的意思 成衣生产工艺：以连续的流水线生产形式生产，款式和规格按一定的划一要求的生产方式； 复杂的、高级的、工业化批量、 标准化、规范化生产 第二节 地位、发展方向与研究对象 一．地位 服装加工工艺技术——产品的档次与质量。 1.熟悉服装工业化生产的整个过程2.能合理科学地安排服装工业生产3.能分析与解决出现的生产技术问题 二．发展方向1.自动化2.信息化3.网络化 三．研究对象1.单件服装2.成衣 服装业的现状、优势与问题 一．现状1.发展速度快，份额大2.多中心的产业集群化3.服装产业链进一步扩展 内涵短，外延长4.产业标准化正在积极稳步推进5.由数量型发展、低价格竞争向产品竞争、品牌经营跨越 二优势1.中小型民营企业的优势：“虚拟经营”模式 自主经营品牌 2.产业聚集优势3.营销优势4.成本价格优势5.设备优