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质量管理标准化在制造型企业中的推进策略分析
质量管理标准化在企业中的推行策略分析【摘要】本文是基于有效实施质量管理标准化,节约成本、提升企业竞争力为目的,结合制造型企业(以下简称:企业)的特点和两个案例,对于在企业中推行有效的质量管理标准化规范进行研究和分析。由于质理管理涉及的面很广,本文主要从企业运用质量体系、管理者理念、管理制度、7S管理等标准规范,对企业质量管理优化改善加以研究,同时分析实施过程中存在的问题与改善措施。【关键词】质量管理体系 管理理念 制度和工具方法制造型企业概况制造型企业作为经济组织,拥有一定的人力、物力、财力资源,还拥有充分的独立经营自主权,包括/view/42564.htm资产的处置权和产品的生产销售权等。企业以顾客为关注焦点,按客户的要求生产加工制造、提供经客户所需的符合要求的商品,达到顾客满意,持续经营取得回报利润。企业质量管理标准化存在的问题及其改善的必要1.质量管理体系是组织内部建立的、为实现/view/543248.htm质量目标所必需的、系统的质量管理模式,是组织的一项战略决策。它将资源与过程结合,以过程管理方法进行的系统管理,根据企业特点选用若干体系要素加以组合,包括与组织环境、领导作用、策划、支持和运行、绩效评价、改进活动相关的过程组成,可以理解为涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售、交付全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求,一般以行成文件化的信息方式,成为组织内部质量管理工作的要求。针对质量管理体系的要求,国际标准化组织的质量管理和质量保证技术委员会制定了/view/9486.htmISO9000族系列标准,以适用于不同类型、产品、规模与性质的组织,该类标准由若干相互关联或补充的单个标准组成,其中为大家所熟知的是ISO9001《质量管理体系 要求》,它提出的要求是对产品要求的补充,经过数次的改版。在此标准基础上,不同的行业又制定了相应的技术规范,如ISO/TS 16949《汽车生产和相关配件组织应用/view/1840637.htmISO9001 的特殊要求》,ISO 13485《 医疗器械 质量管理体系 用于法规的要求》等。2.目前有很多企业根据标准要求建立了质量管理体系并通过了认证机构的审核。部分企业因为建立了质量管理体系,不论是企业管理的标准化、规范化还是企业产品的实物质量都有很大程度的提高。但有部分企业尽管也建立了质量管理体系,通过了认证机构的审核,可是效果不太理想,产品质量没有提高,企业流程仍然不顺畅,操作仍然不规范,质量管理成本仍然太高,我们通过实际现象分析问题的原因,主是存在企业目标不明确、风险管理意识不够、高层领导作用没有发挥效果、企业质量体系主管部分感觉边缘化、员工参与质量管理活动执行力不够、管理方法失效、对质量管理体系持续改进的意识不强、没有深入分析细节研讨改进、认证机构过度市场化、证书没有含金量等。3.有效实施质量体系是真正让企业有一套实际有效的管理模式:管理过程标准化、生产流程标准化、持续改进。ISO9000质量管理体系标准是当今世界上最先进的质量管理理念,根据有关部门统计,通过对实施质量管理体系部分企业的调查结果显示: 70% 以上的企业市场占有率显著提高,70% 以上的企业销售额显著增加,50% 以上的企业实现利税提高,80% 以上企业顾客反馈的质量问题明显下降;80% 以上企业产品一次合格率明显提高,近 70% 的企业生产成本下降,70% 以上的企业产品退货率下降,企业的管理水平 100% 明显提高。 质量管理标准化实施经验的案例据了解,目前,昆山市制造加工企业中已有95%以上企业已导入了质量管理体系,并取得了一定成效。在顾客、行业竞争趋势的倡导和激励下,更多的企业认识到质量管理体系在企业管理中所发挥的经济效益和社会效益,越来越多地加入到推行质量管理体系的行列。推行早的企业取得成功经验,值得学习和借鉴。同时,更多的企业认为实施质量管理体系可以增加顾客价值、提高组织声誉,而且作用非常的大,激发了他们的积极性和主动性,使质量管理体系在企业中的推进成为非常必要的。昆山桦晟电子有限公司在2005年已开始推行ISO9001质量管理体系,这家企业给人印象最深刻的是公司的总经理对质量管理体系非常重视,每月定期深入了解各部门质量目标的实施成效,并且每周听取主导部门经理对于质量管理体系运行各阶段、各系统的实施现状,包括质量目标、材料品质、人员技能、设备运作、作业流程方法、7S管理活动等。同时企业有相应的管理制度可获得各级员工对公司的改善提案,并有偿采纳。在他的领导下,各部门各级员工非常主动参与质量管理体系,每一个细节都有规范可依、员工执行力到位,产品直通率50PPM(百万分比)以下。同时公司还有有系统平台共享信息;完善的教育训练系统让各阶层员工掌握全面的技能和专业的品质管理知识:全面质量管
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