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电压力煲型式试验大纲

压力煲型式试验大纲 报告编号: 样品名称:电压力煲 样品型号: 实验标准:电压力煲型式试验大纲 备注: (实验条件) 环境温度:25±5℃ 相对湿度:30~80% 电源电压:单相220V±1% 电源频率:50±1 HZ 五、样品描述: / 样品名称: 电压力煲 样品型号/版本号: 供应商: 样品数量: 样品生产日期: 收样日期: 完成日期: 样 品 照 片 / 备 注 一 、 实验目的 检测电压力煲的各项性能,为压力煲产品的研发和后续生产提供数据和参考标准。 二 、 实验任务说明 按照电压力煲型式试验大纲要求测试电压力煲的各项性能。 三 、 实验情况总结 四 、 实验结论 序号 测试项目 测 试 方 法 1 卫生要求 产品按GB/T5009.72、GB/T5009.80及GB/T5009.81试验; B)橡胶件和密封圈按GB4806.1试验; C)与食品接触的材料必须经相关机构签定,符合国家相关食品卫生要求。 2 合盖安全性 A)确认电压力煲能正常合盖; B)用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖排气阀孔处,打开专用接头上排气阀; C)在锅内加入容积50%的自来水; D)电压力煲在正常合盖位置上合盖率85%或在非正常合盖位置; E)在额定电压下工作; F)当专用接头上排气阀连续排气时关闭排气阀并开始计时; G) 连续观察表计压力值120S,观察压力煲有无升压,是否超过规定范围。 锅内压力不得超过4kPa。 3 密封性 用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上,关闭专用接头上排气阀; 在锅内加入额定容积50%的自来水; 在额定电压下工作; D) 当表计压力值在30%额定工作压力至最大工作压力范围内,连续观察电压力煲有无滴水和明显漏气现象。 4 安全压力 用压力表专用接头将1.6级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上(不得影响原有机械安全装置功能),打开专用接头上排气阀; 人为将正常工作压力控制装置处于失效状态(安全压力控制装置应能正常工作); 在锅内加入额定容积50%的自来水; 在额定电压下工作; E) 当专用接头上排气阀连续排气20S后,关闭专用接头上排气阀,使安全压力装置动作开始至120S时间内,连续观察表计压力值并取这段过程最大表计压力值; 如表计压力值超过安全压力上限时,应终止试验,打开专用接头上排气阀放掉锅内蒸气。 安全压力为1.2倍~2倍额定工作压力。 5 耐热压 用压力表专用接头将1.6级0MPa~0.25MPa压力表安装在锅盖上,打开专用接头上排气阀; 在锅内加入额定容积50%的自来水; 人为使工作压力控制装置、安全压力控制装置和泄压装置失效; 在额定电压下工作; 当专用接头上排气阀连续排气20S后关闭专用接头上排气阀,继续加热并观察表计压力值; 当表计压力值达到1.8倍~2倍额定工作压力范围内,保持1min,打开专用接头上排气阀卸压;然后按上述第3条进行密封性试验,观察压力煲,有无滴水漏气现象。 仍能满足密封性、工作压力的要求。 6 开盖安全性 用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上,关闭专用接头上排气阀; 在锅内加入额定容积50%的自来水; 合上锅盖,使锅身和锅盖处于扣合到位状态; 在额定电压下工作; 当锅内压力达到工作压力时(压力开关第一次动作),断开电源; 当锅内压力降至4kPa时,用测力计施加120N的力到开盖手柄上末端垂直于手柄中线或盖上最容易开盖的位置,应不能打开盖子;接着,逐渐将电压力煲的压力降低,在打开盖子的过程中盖子不能产生危险的移动; 如果可以确保电压力煲在盖被打开前,锅内压力已被可控的方式自动降低到4kPa以下,盖被打开不会产生任何危险,则这项试验不必进行。 7 防堵安全性 电压力煲的工作压力装置在正常工作状态下需要排气,检查是否有防止排气通道堵塞的防堵安全装置;然后进行下面试验; 向锅内加入锅身容积十六分之一的稻谷、十六分之一的绿豆和十六分之一的糯米,然后加水至锅身容积的五分之四; 用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上,关闭专用接头上排气阀,合好锅盖; 输入1.15倍的额定功率加热; 当电压力煲达到工作压力时,提起或打开第一级排气通道,连续排气2min; 观察表计压力值,锅内压力不得超过额定工作压力的1.25倍。 8 泄压压力 用压力表专用接头将1.6级0MPa~0.25MPa压力表安装在锅盖上,关闭专用接头上排气阀; 在锅内加入额定容积50%的自来水; 试验时电压力煲应置于防护罩

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