大体积混凝土施工裂缝控制 赵少龙.docVIP

精品论文 参考文献 大体积混凝土施工裂缝控制 赵少龙 【摘 要】建筑工程大体积混凝土施工过程中很容易产生裂缝，导致裂缝的原因很复杂。本文以某工程的大体积混凝土工程为例，通过精心安排及优先材料等控制措施，有效控制大体积混凝土裂缝的产生。 【关键词】大体积混凝土；裂缝控制；工程质量 一、工程概况 某建筑工程耐火等级为1级，安全等级为2级，主楼30层，地下室外墙都是防水混凝土，抗渗等级不小于S8。采用C30级混凝土主体部分标高33米以下墙、柱、梁、板混凝土等级C40，标高33米～69米间墙、柱、梁、板采用C35混凝土，标高69米以上墙、柱、梁、板、楼梯均采用C30级混凝土。 二、施工技术 本工程现浇混凝土强度等级多且一次性浇筑量大，基础筏板厚度超过2m，属大体积混凝土，施工难度较高。地下室混凝土最高强度等级C40，抗渗等级S8，高强度、高等级抗渗砼给原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量提出了较高的要求。 结合本工程的实际情况，项目部组织混凝土技术方面专家和水泥、外加剂厂家的技术人员一起共同商讨，优选原材料、精心试配，力争配制出体积稳定、和易性好的高性能混凝土，并严格控制混凝土搅拌配合比和浇筑程序，保证生产出的混凝土达到设计要求；在浇筑混凝土筏板基础时，采用分层浇筑法，以减小混凝土构件在硬化过程中的内外约束，分层浇筑时的时间间隔做到即有利于散热，又考虑到底层对上层的约束；加强养护，控制内外温差，防止产生裂缝。 （一）施工准备 大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应做好附属材料和辅助设备的准备工作。如水泵、测温设备、真空吸水设备、塑料薄膜、草帘等。 （二）大体积混凝土浇筑 大体积混凝土的施工尽量安排在低温条件下进行，在高温时加冰将水温降低至10℃左右，在输送泵处搭设遮阳棚，输送管道表面用湿岩棉被覆盖，石子用凉水冲洗，把浇筑温度控制在32℃以内。 混凝土配制严格按配合比施工，计量应准确，其重量允许偏差控制为：水泥及外掺合料plusmn;2%，粗细骨料plusmn;3%，水、外加剂溶液plusmn;2%。混凝土搅拌时间不得小于1.5至2min。混凝土缓凝时间尽量长，并不得小于10小时。在雨季施工期间应勤测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。 成立混凝土浇筑专门的班组，实行班组负责制。混凝土施工作业班组人员不少于28人，其中振捣工12人，接泵管6人，面层压光人员不少于10人。配合混凝土浇筑模板加固木工5人，钢筋工5人。振动棒15根，预留3根备用。每个混凝土泵输送端口配备六个振动棒，在浇筑带前后分别布置两道，第一道在卸料点解决上部振捣，第二道在坡角处，确保下部混凝土振捣密实。 基础底板混凝土采用斜面分层浇筑，每层厚度0.5至0.6m，循序渐进一次浇筑到顶。每个浇筑口配备六台ф50振动棒，在浇筑口前后分别部署两道，第一道在卸料点解决上部振捣，第二道在坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土堆积，在振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。在斜面上各振捣点要严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，每一浇筑带配一专人指挥振捣工作，防止漏振。为减小大体积混凝土底板的内外约束，将钢筋的连接设置在后浇带处，或在基层上设置沥青油毡隔离层。 浇筑时，振动棒插入点间距宜为50cm左右，振动器插点要均匀成梅花形排列，插入深度以进入先浇筑的下层混凝土面以下5cm。每点振捣一般以20至30s为宜，以混凝土表面开始泛浆不再冒气泡并没有明显下沉为准，斜面上各振捣点要严格控制振捣时间，不得出现漏振、欠振和过振。 振捣操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀密实。底板大体积混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后4至8小时内按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍以上，再用木抹子搓平，然后压光（不少于三遍）后拉毛。为防止形成施工冷缝在混凝土浇筑时用塔吊配合接缝，同时要保证混凝土自由倾落高度不大于2m。 在振捣过程中泌水和浮浆是不可避免的，将采取以下措施处理：流向基坑周边的泌水通过积水井和排水沟用潜水泵抽走；流向坑井底部处的泌水用真空泵抽走，经沉淀后再送入雨水管道。 （三）大体积混凝土测温控制 根据混凝土结构施工质量验收规范，混凝土内外温差不得大于25℃，防止产生温差应力和裂缝。测温点的布置在底部、中部和表面，垂直测量间距为500mm至800mm；平面布置在