污染防治措施技术经济论证.DOCVIP

5 污染防治措施技术经济论证 5.1废水污染源及拟采取的防治措施 5.1.1废水预处理可行性评价 （1）综述 拟建项目共产生废水681.72t/a，其中工艺废水121.72t/a，设备及地面冲洗水200t/a，生活废水360t/a。 拟建项目废水产生源强见表5－1。 表5－1 拟建项目废水产生源强 污染源 废水量（t/d） COD 氨氮 TP SS 处理方法 排放去向 浓度（mg/L） 产生量（Kg/d） 浓度（mg/L） 产生量（Kg/d） 浓度（mg/L） 产生量（Kg/d） 浓度（mg/L） 产生量（Kg/d） 工艺废水 0.6 16410 9.85 - - 623 0.37 - - 预处理后排入污水处理厂集中处理 长江 冲洗水 1 200 0.2 － － 20 0.02 100 0.1 生活污水 1.8 400 0.72 30 0.054 10 0.018 200 0.36 合计 3.4 3166 10.77 15.9 0.054 121.1 0.408 135.3 0.46 － *按照全年产生量平均折算 (2)废水预处理的可行性论证 拟建项目产生的工艺废水COD约为16410mg/L，总磷（以磷计）浓度约为623mg/L，pH约为4-5。由于二异丁烯、三甲基戊基膦以及双（2，4，4-三甲基戊基）膦酸等在废水中以乳状悬浮液的形式存在，因此导致拟建项目工艺废水的COD浓度很高,拟和生活废水、设备及地面冲洗水混合后进入厂内的废水处理设施进行预处理，处理后废水符合出水标准，统一排入园区污水处理厂集中处理。 现有项目废水目前采用的处理方法是经厂内沉淀池投加氢氧化钙进行沉淀处理后，交由新华化工厂污水处理装置进行加压溶气气浮处理，根据常熟市环境监测站2005年6月8日对新华化工厂进行的委托监测表明，目前废水处理效果良好，出水能够达到排放标准要求。 加压溶气气浮法水中的空气溶解度大，能够提供足够的微气泡，且经减压释放后产生的气泡粒径小（20-100μm）、粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度慢、对池扰动较小，能够很好的与水中杂质液滴接触并携带提升，达到分离的同时确保去除效果。拟建项目工艺废水中的杂质主要以有机油状液滴形式存在，因此目前现有项目的污水处理方式也适用于拟建项目废水的预处理。 根据常熟新特化工有限公司原有项目竣工环境保护验收监测报告所述，已建废水处理设施设计处理能力为200t/d，原有项目实际处理量为35t/d，尚有165t/d的处理余量。拟建项目废水产生量为3.4t/d，因此，在处理量上，原有污水处理设施完全有能力处理拟建项目产生的废水。同时，目前新华化工厂的加压溶气气浮处理装置也有足够的容量接纳拟建项目废水。 根据原有项目验收报告，该废水处理设施CODCr、SS、色度等指标的去除率分别为96.4%、85.2%、91.1%，处理效果较好。 因此，拟建项目产生的废水经厂内污水处理设施预处理后，最终COD等指标能够稳定达到园区污水处理厂的接管标准。 处理前后效果对比一览表如下： 表5-1 废水经预处理前后效果对比表 单位：mg/L，pH为无量纲 污染物 COD SS pH 氨氮 总磷（以磷计） 处理前 3166 135.3 4-5 15.9 121.1 处理后 114 20 6-9 - 4.0 去除率 96.4% 85.2% - - 96.7 5.1.2 园区污水处理厂接纳拟建项目废水可行性论证 根据常熟国际氟化学工业园管委会的资料，园区污水处理厂将在2006年6月投入运营，一期工程日处理废水10000m3。而拟建项目拟建成投产日期为2006年6月以后，园区污水厂通往各企业的污水收集主管网4750米及尾水排放管网已于2004年3月建设完成，拟建项目只需建设支管接入主管网即可，因此本项目废水将全部交由园区污水处理厂集中处理（见附件）。 园区污水处理厂一期工程的处理能力约为10000t/d，而拟建项目排入园区污水处理厂的废水量约为3.4t/d，占园区污水处理厂处理水量的0.034%，水量较少，为预处理后的混合废水，废水COD约为114mg/L，由于拟建项目废水中杂质主要为有机小分子，因此拟建项目废水具有可生化性良好的特点，可以经园区污水处理厂集中处理，达到污水处理厂出水标准后排入长江。 根据江苏高科技氟化学工业园的说明，园区污水处理厂采用物化法+CAST处理工艺，针对园区内废水情况进行物化预处理，改善废水的可生化性，提高全过程处理效率，同时该工艺还具有脱氮除磷能力。根据污水处理厂设计能力，该工艺氨氮去除率达到70%以上，总磷去除率达到90%以上；COD去除率厌氧部分20%、兼氧部分20%、好氧部分85%。 根据上面的论述，在厂内废水正常排放的情况下，我们可以认为经园区污水处理厂处理后的水质