液化岗位液化单元操作规程.docVIP

液化岗位液化单元操作规程 1、主题内容与适用范围 1.1本规程规定了液化岗位液化单元的任务、管辖范围、开停车步骤、正常操作及事故处理。 2、编写依据 2.1林德提供的操作手册 2.2最终设计PID图 3、液化岗位液化单元的任务 3.1通过封闭式循环冷剂压缩膨胀制冷技术提供所需的冷量，使天然气气体温度降到-155oC以下液化为液态天然气。 4、管辖范围 4.1换热器三台：E301（天然气预冷器）、E302（天然气液化器）、E303（LNG深冷器）。 4.2容器一台： V301（天然气重烃分液罐） 4.3连接在上述设备上的管线、阀门、仪表等。 5、工作原理、工艺流程及设备简述 5.1工作原理：经过净化后的天然气在Linde独特的缠绕式换热器中与混合冷剂进行热交换，经过予冷、液化、深冷三个阶段冷凝为LNG产品。 5.2工艺流程简述 原料天然气在脱水和脱CO2之后，被输送到该工艺的冷箱部分—螺旋缠绕换热器（MCHE：主低温换热器）。该换热器包括三段：天然气预冷段E301、液化段E302和深冷段E303。来自F251A/R的天然气首先在主低温换热器的预冷管程（E301）冷却到约-19 oC，然后进入原料气HHC分离器V301，在此分离出重质碳氢化合物之后，气体在液化管程E302中-102oC的温位下大部分冷凝成液体，然后又在低温深冷管程E-303中冷却到大约-154 oC，进入装置的LNG产品储罐D-411。深冷温度是由用作燃气透平运行所需的燃料气的储罐闪蒸气量来控制的。冷剂由氮、甲烷、乙烯、丙烷和戊烷组成，冷量是通过封闭的混合制冷循环提供的。 5.3设备简介 5.3.1 MCHE外形尺寸： ?1444/?2556×40315 空重：55000kg 材质：ENAW-5083 保温材料：泡沫玻璃、陶瓷纤维 5.3.2 E301天然气预冷器 5.3.2.1壳程 a.外形尺寸：?2556×13570（筒体法兰） b.材质：ENAW-5083 c.容积/重量58.3m3/21500kg（空重） d.介质：混合冷剂 5.2.2.1管程 a.外形尺寸：管束?2300×7200 单管?12×1（D×S） b.材质：铝合金 c.容积：天然气（二管程）容积0.62×2=1.24 m 3 轻冷剂（二管程）容积1.37×2=2.74 m 3 重冷剂（二管程）容积0.55×2=1.1 m 3 d.重量：5600kg c.传热面积1805.79 m 2 5.2.2.3设计数据/操作数据 a.设计压力/操作压力 壳程：17bar(g)/2.79bar(g) 天然气管程：74bar(g)/65.44bar(g) 轻冷剂管程：50bar(g)/39.7bar(g) 重冷剂管程：27bar(g)/19.31bar(g) b.设计温度70℃/-190℃（壳程） 操作温度℃：天然气管程（入口/出口） 43℃/-19.32℃ 轻冷剂（入口/出口） 39.79℃/-19.32℃ 重冷剂（入口/出口） 7.19℃/-19.32℃ 壳程MRC（入口/出口） -28.1℃/28.89℃ c.压降 天然气管程：2.15bar 轻冷剂：3.7bar 重冷剂：2.9bar 壳程MRC：0.48bar d.流量 天然气管程：60397.1kg/h 轻冷剂：143104.2kg/h 重冷剂：127649.4kg/h 壳程MRC：270753.6kg/h e.热负荷19857.5kw 5.2.3 E-302天然气液化器 5.2.3.1壳程 a.外形尺寸：?2556×13113/?2150×3997 b.材质：ENAW-5083 c.容积/重量62.225 m 3/30500kg（空重） d.介质：混合冷剂 5.2.3.2管程 a.外形尺寸：管束?2300×12300 单管?12×1（D×S） b.材质：铝合金 c.容积：LNG （二管程）： 1.5×2=3 m 3 轻冷剂 （二管程）：1.74×2=3.48 m 3 重冷剂…（二管程）：1.6×2=3.2 m 3 d.重量：16800kg c.传热面积4340.86 m 2 5.2.3.3设计数据/操作数据 a.设计压力/操作压力 壳程：17bar(g)/3.07bar(g) 天然气管程：74bar(g)/63.29bar(g) 轻冷剂：50bar(g)/36bar(g) 重冷剂：50bar(g)/36bar(g) b.设计温度70℃～190℃（壳程） 操作温度℃：LNG管程（入口/出口） -19.32℃/-102.81℃ 轻冷剂（入口/出口）