液化岗位火炬单元操作规程.docVIP

液化岗位火炬单元操作规程 1、主题内容使用范围 1.1本规程规定了火炬单元的任务、管辖范围、点火操作。 2、编写依据：火炬头供货商技术资料 3、管辖范围 3.1火炬塔架两个包括分液罐，火炬筒、火炬头，常明灯和高空自动点火器/地面点火器。 FL-701-1 暖火炬 FL-701-2 冷火炬 3.2 容器一台 V-701 冷火炬气液分离罐 3.3点火器两台，高空自动点火器一台TAL9509I；地面点火器一台LSHD02。 4、火炬单元的任务 火炬装置的目的是处理工艺装置设备、管道上的安全阀、排放阀等在不正常操作条件（或事故）时排放的可燃物料，开停车时必须排放的可燃物料，试车中暂时无法平衡所必须排放的可燃物料以及LNG储罐内的闪蒸汽经收集、压缩而必须排放的可燃物，均需送至火炬及时烧掉，以确保装置的安全运行，减轻对环境空气的污染。 5、工艺流程叙述： 由原料气压缩单元、原料气脱碳单元、原料气干燥单元、燃气透平单元、导热油单元放出的暖气体直接由NHNGH-70007-28″管线进入F-701-1火炬燃烧。 由液化单元、冷剂循环单元、贮罐单元、闪蒸气压缩单元、LNG产品灌装站放出的冷气体及液体，先经冷流气液分离缓冲罐V-701分离，罐顶出口气相在和从LNG储罐泄放来的低压气体混和后，经NHNLNG-70010-28″管线进入F-701-2冷火炬燃烧。V-701中的液体由环境温度加热汽化，如果环境温度不能使其汽化，仍有液体存留，则定期将其装桶拉走。 F-701-1和F-701-2下部筒体设有液位显示，其存液也将定期装桶拉走。 6、高空及地面自动点火工作原理 6.1火炬要对生产装置中的酸性气体进行处理，火炬必须处于燃烧状态，因此火炬设有长明灯，以确保火炬系统的安全运行。 6.2高空点火 当燃气排放时，安装在火炬总管上的流量开关输出信号（或其它排放燃气信号）系统认为有燃气向火炬排放，由PLC等组成控制器，控制高压发生器和调理器输出高压电，使高空点火器内的电火花发生装置产生面状电弧火源，并打开高压燃气电磁阀向高空点火器内喷入燃气，同时与空气混和，混和气遇电弧火源被点燃，自高空点火器顶部喷出火焰，同时引燃火炬顶部的排放燃气。自动高空点火器为A.B.C.D四个点火点发生器，在中控室内一一对应可以控制操作。一般情况每个火炬头的两个高空点火器，按照一定的规律交替工作，直到将火炬点燃。 火炬点燃后，由火焰遥测器探得火焰信号，反馈给控制器，停止向高空点火器供给高压电和燃气。点火过程完成后，系统处于监控状态。火炬火焰遥测器是判断火炬是否点燃的设施，它是构成自动点火系统的关键信号源。 当因某种原因，火炬自动熄灭后，系统将自动重新点火，以保证火炬点燃。 6.3地面点火 地面点火是装置火炬的一种应急的点火方式。只有在自动点火系统不能点燃火炬时才使用。其工作原理是：带一定压力和流量的净化助燃空气和燃气，经管道混合后进入爆燃发生室，高能半导体电嘴在爆燃室内高压放电产生电火花，引燃爆燃气体，爆燃气体火焰通过爆燃管引至火炬顶部长明灯，由此点燃火炬。 7、自动点火的操作 7.1点火前应具备的条件。 7.1.1装置内所有排放到火炬的管线均应用氮气置换合格，置换合格后注入密封气体（天然气或氮气）。 7.1.2装置火炬区所用的仪表使用前必须校验，确保指示正确。 7.1.3氧气分析仪投入使用，检查氧含量。 7.1.4向TAL9509I控制器内供给电源（220V）。 7.1.5向系统提供高压燃气（0.1-0.6Mpa），并将燃料气管线NHNGAW-10046-2″上的电磁阀ZSL70101前的控制阀PV70101开大（保证燃气流速大于4m/s）。 7.1.6启用压力变送器PT70101，流量变送器FV70101，（没有这些条件，系统只能进行半自动或硬手动操作）。 7.1.7氧分析仪AE70101、AE70102、AE70103、AE70104检测系统工作正常，氧含量小于3％。 7.2启动自动点火系统 7.2.1检查系统所有设备都处于完好状态。 7.2.2接通电源，将控制版面上的电源总开关置于“开”，将电源接通，系统将进入监控状态。 7.3全自动运行状态 7.3.1当完成了以上7.2.1和7.2.2工作后，系统自动进入全自动运行状态，（在具备有启动点火信号的情况下）。 7.3.2在无启动点火信号时，系统只能进行半自动或硬手动操作。 7.4半自动操作 7.4.1用控制器实施点火操作：按一下控制版面上的“点火”按扭，系统自动进行点火操作，当点火循环次数达到设定值时，点火自动停止。 7.4.2用中控室点火按扭实施点火操作：在中控室设有“点火”按扭，只要按一下“点火”按扭，系统自动进行点火，火炬点燃后，火炬火焰指示灯就会被点亮。 7.5硬手动点火操作 7.