FHDA-10贵金属催化剂的工业应用.pdfVIP

FHDA-10 贵金属催化剂在低芳白油生产中的应用 张庆英 汪泓 李红旗 （中国石化荆门分公司分子筛脱蜡车间，湖北荆门 448039 ） 摘 要 总结了新一代FHDA-10 贵金属脱芳催化剂在分子筛脱蜡车间低芳烃白油生产中的应用，包 括催化剂的开工、工业运转、活性标定。工业应用及标定结果表明FHDA-10 催化剂具有芳烃饱和活 性高、产品质量优良、加工负荷高、活性稳定的特点。 关键词 白油 脱芳烃 催化剂 工业应用 1 前言 2004 年 3 月分子筛脱蜡车间采用抚顺石油化工研究院开发的两段中压加氢技术及 FHJ 还原态催化 剂，利用预加氢及后加氢装置成功生产出合格3#低芳烃工业白油。该项技术的成功应用，改变了一直以 来必须采用高压加氢技术才能生产低芳烃白油的局面，在盘活了装置闲置资产的同时取得了良好的经济 效益。但是，随着市场对产品质量要求越来越高，需求量越来越大，原有的FHJ 催化剂逐渐暴露出产品 芳烃含量偏高、加工能力不足、活性衰减过快、使用寿命过短等问题，已经不能满足生产需要。于是， 在2007 年8 月后加氢装置催化剂到期换剂时，改用抚顺石油化工研究院新开发的芳烃饱和活性更高、稳 定性更好的新一代芳烃深度饱和贵金属催化剂FHDA-10。 该贵金属催化剂是以工业生产氧化铝为载体，铂、钯为活性金属组分，具有产品质量稳定、堆积密 度较小、加氢脱芳活性高、活性金属可以回收等特点。在经过装填、还原、钝化、初期活性稳定后，于 2007 年9 月3 日，该催化剂首次工业应用取得一次开车成功。在以常二线白油料为原料，中间料芳烃含 量为6.5%，氢分压5.5 MPa，空速0.58 h-1，反应温度247 ℃，氢油比258 ：1 条件下，可生产出芳烃含 # # 量为0.026%、易碳化物和紫外吸光度均合格的的超低芳3 白油，满足3 食品级白油指标要求。 # 在连续运转3 个月后，后加氢装置于2007 年12 月15 日～12 月20 日对加工3 白油的生产情况进行 了标定。标定方案一：控制产品芳烃含量0.05%～0.10%，对装置最大处理能力进行标定；标定方案二： 控制产品芳烃含量 0.020%～0.025%，要求易炭化物和紫外吸光度达到食品级白油指标要求。截止到2008 # 年8 月，FHDA-10 催化剂共计使用212 天，加工3 白油30885 t ，单位催化剂加工量为3.55 t 原料/kg 催 -1 # 化剂，空速为0.586 h ，3 白油芳烃含量稳定在0.04% （质量分数）。从标定结果及运行情况表明：FHDA-10 催化剂具有很高的芳烃饱和活性、活性稳定性良好、加工负荷高、对原料适应性好，可在适宜条件下生 # 产芳烃含量小于0.025%的食品级白油，为下一步的3 白油质量升级及市场开发创造了良好条件。 本报告是对FHDA-10 贵金属催化剂在分子筛脱蜡后加氢装置上开工、工业运转及标定结果的总结。 2 装置开工 2.1 高压系统干燥 由于该催化剂对水分非常敏感，所以，在装剂前必须对高压系统进行氮气干燥。后加氢装置于8 月 24 日18：40 开始，按照抚顺院要求，在压力1.0 MPa 、循环氢压缩机全量循环和反应器入口温度200~250℃ 的条件下，进行恒温干燥脱水。至8 月25 日17：00 结束，至高分连续两次排明水小于500 mL 结束， 系统排水总量35 公斤。 2.2 催化剂装剂 在达到催化剂装剂条件以后，8 月26 日反应器开始装剂。本次催化剂的装填严格按照抚研院提供的 技术要求进行：事先在反应器内标出各种物料的装填高度，每装入一种瓷球耙平后再装入另外一种，催 化剂每装入1.5 m 耙平一次。下床层装入FHDA-10 催化剂4.53 t ，上床层装入FHDA-10 催化剂4.17 t 。 本次共装入后加氢FHDA －10 催化剂8.7 t，装填体积密度0.6723 kg/L