汽车用品制造公司注塑机操作规程.docVIP

江苏凌锐汽车用品制造有限公司 设备操作规程 编号：QG-02 第 1 页 共4页 版次：A/0 注塑机 适用范围： 适用于本公司注塑成型机组的使用操作。 内容： 2-1作业前准备： 2-1-1把料筒温度设定为当前使用料的合适温度，并等待料温达到设定温度后大约15分钟后开始下一步工作。 2-1-2 打开料斗盖，倒入塑料原料，盖好料斗盖。 2-1-3根据制品的重量，原料的比重，及总注射量，依据工艺参数卡预先设定好注射和保压参数。 2-2操作方法： 2-2-1按电动机启动键，启动电机。 2-2-2按下合模做合模动作到合模结束。 2-2-3按下注射前进键，使注射座前进，至喷嘴口与模具的浇口紧贴。 2-2-4按储料按钮，螺杆旋转同时逐渐退回设置位置自动停止储料，在储料过程中也可以再次按下储料按钮，储料动作停止。 2-2-5按下注射键，开始注射和保压动作。 2-2-6当保压结束后，松开注射键按储料键开始下模的储料。 2-2-7在储料结束后，依据冷却参数时间，按下开模键做开模动作。 2-2-8开模结束后做顶出动作，打开安全门，取出制品。 2-2-9观察制品成型情况，做产品首模检验，相应调整各个有关参数。 2-2-10制品合格后，按自动或半自动键，进入自动状态。 2-2-11停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。 2-2-12应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 江苏凌锐汽车用品制造有限公司 设备操作规程 编号：QG-02 第 2 页 共4页 版次：A/0 2-3异常排除： 2-3-1不能调模或调模困难：系统压力调节过低；后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死：清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂；调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复。 2-3-2射胶螺丝转动，但螺丝不能后退及不回料：熔胶筒尾部的运水圈受堵或冷却运水不足，胶粒在料斗口处附近熔化，以致脱料慢甚至堵塞其它胶粒进入熔胶筒，解决方法是关闭熔胶筒尾电热供应，拉开料斗，清除熔胶，在调节适当的熔胶筒尾部温度。料斗无料。 2-3-3不能锁模（包括不能完全锁模）：检查安全门是否完全关上，安全门的咭掣是否适当地给安全门控制压杆压着及松开，要注意LS2是常闭接驳的。数控缩模压力的数值（即低压锁模力）太低，不足以抵消锁模时遇到的摩擦力，增加数控数值及调节启动低压锁模咭掣的位置，使有足够推力进行锁模。调模厚薄不当，应增加容模厚度。检查锁模终止位置。 2-3-4失去高压锁模力：检查低压锁模终止位置是否适当；检查油温是否太高，正常油温是摄氏30至50度。 2-3-5不注塑或速度慢：注塑压力低，速度太慢:调高注塑压力，调快注塑速度；塑料温度低：升高温度；喷嘴堵塞：拆下加热清洗注射时间太短：延长注射时间。 2-3-6不能开模：检查开模终止位置是否得当；假若是停机后一段时间后发生，而停机时模具是被高压锁紧，而普通的开模力不足以开模，因开模力比锁模力低，解决方法是：把开模数控速度调到最高，用慢速开模及手动开模。 江苏凌锐汽车用品制造有限公司 设备操作规程 编号：QG-02 第3 页 共4页 版次：A/0 2-4安全注意事项： 2-4-1模具未合模前严禁射座进，以免料管装模具撞坏.料管温管未达设定温度时，严禁转动螺杆及射进、射退严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台停机前严禁将模具完全闭合，以免拉杆拉伸疲劳、减少使用寿命螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒，否则减少螺杆使用寿命切勿使金属屑掉入料管内，以免料管受到破坏冷却器必须要导入冷却水，确保成型条件正常停机前射座要退后，料管的喷嘴不可碰触模具停机前必须将料管内之塑料完全射出，螺杆抽胶到加料位置油压油容积检查 确定油量是否起过油量表之最低界限和低于最高界限温度开启及检查 确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常安全门及紧急停止开关按钮之检查 低压开模装置之检查,确定保养模子之低压开模装置是否良好润滑装置及检查油杯及打油器内之油量是否充裕,打油装置之管路是否完全通畅活动机件之检查凡是机器上之每个活动机件都需要加以适当之润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面之光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上活动水之检查确定冷却水管系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常之冷却效率极限开关及撞及凸轮之检查检查操作情况是否优先,需要时施以调整及固定,尤其是模具更换时A/0 2-5-10空车运转之检查可稍低射压、手动操作开机转自动使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作