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速冻竹笋生产良好操作规范
速冻竹笋生产良好操作规范(GMP) (杨飞飞、李娜、卢华欣) 食品加工厂在加工时,从原料验收到加工制造,包装运输等过程中,要采取一系列措施,使之符合良好操作条件,确保产品合格的一种安全、卫生质量保证体系。为了使食品加工成品更符合要求要严格执行良好操作规范。在实行良好操作规范时应注意以下各个方面: 厂区环境、厂房及设备 (一)厂区环境 加工厂不宜建在受化工长污染处,环境、清洁、避免成为污染源。 厂区主要通道硬化,空地绿化,防止尘土飞扬而污染食品,车间等近处不可有害虫滋生地。 不得产生不良气味、有毒有害气体、烟尘及危害食品卫生设施,厂区同生活区要分开,防止污染。 厂区应有适当的排水系统,车间,仓库冷藏库周围不得有积水以免造成渗漏,形成赃物而污染食品的区域。 厂区内卫生间应有冲水,非手动开关洗手,卫生间的门窗不能直接对着加工或储藏产品的区域。卫生间保持清洁卫生,通风良好,具备纱窗等防蝇,防虫设施。墙壁,地面易清洗消毒。 废弃物应有固定存放地点并及时清除。 厂区应建有生产必须的辅助设施。 (二)厂房建设 1、厂房应按加工产品工艺流程需要及卫生要求合理布置包括车间,冷库,化验室,更衣室,厕所等。 2、厂房各项建筑物应坚固耐用,易于维修,易于清洁,所用材料不应对产品产生污染。3、使用性质不同的场所之间应予以适当隔离。 (三)设施 1、车间设施: 车间面积应与生产量适应并按加工工艺流程合理布局,分原料粗加工车间和精加工车间,并有足够的使用空间,按工艺清洁度要求不同给予隔离。 车间地面应用无毒,坚固,防水,耐磨,耐腐蚀,防霉,便于消毒及水清洗的浅色的材料建筑;地面平坦并有一定坡度,排水通风等出口应设有一定防止有害动物侵入的装置。 车间天花板应用无毒,能防水,浅色的不脱落的涂料或材料构筑;车间墙壁应用无毒,平滑,易清洗,不透水的浅色材料;建筑,墙角地脚顶角应有适当弧度(半径应在3cm以上. 车间门窗应以平滑,易清洗,不透水,耐腐蚀的坚固材料制作,并设有防虫蝇装置(如水幕,纱窗等)。车间窗台与水平面呈45度角。 车间设有的各种管道应是防锈材料制成,不同管道应有明显区别。供水龙头应有连续编号。 2、照明设施: 厂区内各处应装备适当的采光或照明设施,车间照明设施应使用防爆安全型,以防破裂时污染产品。 照明设施的亮度应满足加工人员的正常需要,其照度不低于540lx,所使用之光源应不至于改变食品色泽。 3、通风设施: 加工包装车间应通风良好,配有换气设施或空气调节设施,以防室内温度过高,并保持室内空气新鲜。 排气口应装有防止害虫侵入的装置,进气口应装有空气过滤装置,两者均易于拆下清洗或更换。 室内空气调节,进排气或使用风扇时,空气流向应从高清洁区向低清洁区,以防空气对产品包装材料造成污染。 4、供水设施: 厂区应提供各部位所需之充足水量,必要时设有储水设备。使用地下水源应与污染源(化粪池等)保持适当距离,以防污染。 储水池(塔或槽)应以无毒,不污染水质的材料建成,并应有防止污染的措施。 采用非自来水者,应设净化池或消毒设备。 5、更衣设施: 应设有与车间相连接的更衣室,更衣室面积与加工人员数相适应(每人占有面积不少于0.5平方米),男女更衣室应分开,室内应有适当照明,且通风良好。内设挂衣架,柜及工作服消毒设施。 更衣室内设有厕所(每25到30人设一便池),淋浴间,其门应能自动关闭。 6、洗手消毒设施: 车间总出入口应设置独立的洗手消毒间,其建筑材料与上述车间地面的要求相同。 洗手间内设置足够数目的洗手设备(每25人设一洗手水管,每50人设一消毒盆) 并备有清洁剂,消毒剂和干手设备,设有靴鞋池,池深足以浸没鞋面,并设有照半身以上之镜子。 水龙头应采用非手动关闭阀,以防止已清洗或消毒过的手再度污染。洗手池应以不 锈钢或瓷制材料建成,并设计和结构应不易藏污纳垢,并易于清洗消毒。 7、冷库设施: (1) 冷库应装设可正确指示库内温度之温度计或温度测定自动记录仪,自动温度报警 装置。 保证速冻竹笋在运输或储藏过程中温度在—18摄氏度以下 (2) 冷藏库内应备有垫板,垫板高度不低于10cm,库内灯光应有防爆装置。 (3) 冷藏库门设有风幕装置,以备开门时防止外部高温影响。 8、厕所设施: 卫生间应设有冲水,洗手,防虫设施。 卫生间的墙壁,地面,天花板应用不透水,易清洗消毒,不易积垢的材料建成。 卫生间的洗手消毒设施应符合“洗手消毒设施”中的规定. 卫生间应有良好的排气和照明设施。 二、加工设备 操作台,工器具和传送车等,应用无毒无味坚固不易生锈易清洗消毒耐腐
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