通风分部技术交底.docVIP

年 月 日 工程名称： 分部内容： 通风分部 共 1 页 第 1 页 交底内容： 安全技术交底 1、进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好现场安全 教育；进入施工现场必须佩带好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，在施工现场内不得追逐、打闹。 2、每天必须对用电器具的漏电保护装置进行测试，确保漏电保护装置灵敏、齐全有效。3、进行焊接作业时，必须由主管部门考试合格的电焊工操作。禁止在装有易燃、易爆的容器上或油漆未干的结构或其他物体上焊接，进行焊接作业时，必须设有防止金属溶渣飞溅掉落引起火灾的措施，焊接人员离开现场前必须进行检查，确认现场无火种留下方可离开。 4、进行气割或气焊时，必须带干燥的手套和保护眼睛的防护用品，使用中的氧气瓶、 乙炔瓶应垂直放置并固定，氧气瓶和乙炔瓶的间隔距离不得小于8 米。5、手持电动工具操作时，必须佩带绝缘手套和绝缘鞋。严禁酒后操作和违章操作。6、高空作业时必须系好安全带，防止人员高空坠落。7、每生产班组每月要举行两次以上的安全会议，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要 经常不断的对工人进行安全教育。一、施工准备： （一）、作业条件 1、集中加工应具有开敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和安全可靠的安全防护装置， 并有消防器材。 3、风管制作应有批准的图纸，经审批的大样图、系统图。 （二）、材料要求 1、所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量证明文件。2、制作风管及配件的钢板厚度，应符合下表规定类别厚度（mm）长边 尺寸或直径（mm）圆形风管 中低压系统 高压系统 80—320 0.5 0.5 0.8 1.5 340—450 0.6 0.6 480—630 0.8 2.0 670—1000 0.8 1120—1250 1.0 1.0 1.0 1320—2000 1.2 1.2 3.0 2500—4000 1.2 按设计要求 3、镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。吊、支架安装 1、风管支、吊架的施工应符合下列规定： 1)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分 应去除油污，并不得涂漆。 2)砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固密实，表面应平整， 预埋应牢固。 3)膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。、支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行： 1)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有倾撑支架；不靠墙、柱安装的水平风 管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm 的风管可采用吊带式吊架。 2)靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风 管宜采用抱箍支架，室外或屋面屋面安装的立管应用井架或拉索固定。3)支、吊架也可采用组合型通用构架的形式。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防 松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应小于吊杆直径的6 倍，并应在两侧焊接。、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风 管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。、吊架不得设或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大 于3m。 )风管垂直安装时，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2 个。)户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。、法兰垫片的厚度宜为 3—5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。法兰垫片的材质， 当无设计要求时，可按下列规定执行：1)输送空气温度低于70的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他 闭孔弹性材料等； 2)输送空气或烟气温度高于70的风管，应采用石棉橡胶板等；3)输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；4)输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶或闭孔海绵橡胶板等。 、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。风管安装： A、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 并应及时进行支、吊架的调整，其位置应正确、受力应均匀。 B、可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。吊装前，应根据现场的具体情 况，在梁、柱的节点上挂好滑车，穿上麻绳，牢固地捆扎好风管，然后就可以吊装。开始 起吊，先慢慢拉紧重绳，当风管离地200～300 mm 时，应停止起吊，检查滑车的受力点和 所绑扎的麻绳、绳扣是否牢固