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工艺管道试压冲洗方案
乳山市生活垃圾焚烧发电项目 工艺管道冲洗、试压 作 业 指 导 书 编 制: 审 核: 审 批: 湖南省工业设备安装有限公司 日 期: 二0一三 年 五 月 目 录 1、工程概述 2 2、编制依据 2 3、管道试压前应具备的条件 2 4、试压前的准备工作 3 5、管道系统强度和严密性验(试压) 3 6、管道系统气密试验 6 7、冲洗操作过程: 6 8、质量保证措施 6 9、安全、文明施工保证措施 8 10、施工机具及材料 8 11、试压用材料 9 12、劳动力安排: 10 1、工程概述 本工程系山东乳山市绿色动力再生能源有限公司投资建设,本项目位于乳山市区夏西村西南800m,开发街路南,三亚路东。 乳山市生活垃圾焚烧发电项目工艺管道系统主要有:主蒸汽管道系统、主给水管道系统、低压工业给水管道系统、循环水管道系统、二次生产给水系统、市政生产给水系统、市政中水系统、除氧水管道系统、压缩空气管道、抽汽管道系统、凝结水管道系统、空气预热系统、辅助燃油系统、疏放水系统等。 本作业指导书为厂区内主要工艺管道的水冲洗及水压试验提供作业指导要求。主蒸汽管道的蒸汽吹扫方案及消防管道的冲洗试压方案由我方另行编制。 2、编制依据 2.1由中国轻工业广州设计工程有限公司出具的全套工艺管道施工蓝图。 2.2《电力建设施工技术规范 第5部分 管道及系统》DL5190.5-2012 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.5-2012 2.4《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2004 2.5《工业金属管道工程施工规范及条文说明》GB50235-2010 3、管道试压前应具备的条件 3.1所有同管道有关的焊接、安装工作已全部结束。 3.2管道上的支、吊架已全部按图施工完毕,为正式支、吊架;所有临时支撑已全部拆除。 3.3管道的无损检测等检验项目已全部结束。 3.4相关管道系统的泵等已单体调试完毕。 3.5具备送水、气、电的条件。 3.6本次管道试压水源为生产水池的循环水或施工临时用水等。 4、试压前的准备工作 4.1管系统上的安全阀用盲板隔离或用假件相连,所有仪表用一次性部件已由仪表专业配合封闭完,调节阀由仪表专业确认已能自由开闭。 4.2试验用的压力表已经检验,并在周检期内,其精度不低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,且压力表不得少于2块。 4.3待试管道系统与无关系统之间已用盲板或系统上原有阀门隔开。 4.4所有焊缝及待检部位均未涂漆和绝热。 4.5试压所用的水源、电源、气源已具备。 4.6弹簧支、吊架在管系统试验前全部卡死,且应逐个进行检查。 4.7试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 5、管道系统强度和严密性验(试压) 5.1 系统试压前必须编制试压流程图。 5.1.1系统图的编制时,应注意以下事项: 5.1.1.1一张试压系统图作为一个试压单元,在图中分别注明管线号、盲板位置、以及系统试验压力等项内容。 5.1.1.2 管线试压与仪表线的试压分界为管线上仪表嘴处的一次阀。 5.1.1.3 碳钢管线与不锈钢管线分开进行试压。 5.1.1.4 每一张试验系统图在绘制过程中,必须包括本系统内的所有管线,不能人为的随意分割成段。在试压过程中,由于材料问题必须进行分开进行试压时,必须在已经画好的试验流程图上标记清楚。待管道施工完毕以后进行单独处理。(原则是在有法兰连接或阀门处分割) 5.2 试压盲板的设置 5.2.1盲板的厚度计算公式 T=D(CP/SE)1/2 其中:T表示盲板的厚度 单位:mm C=0.2 P表示试验压力 单位:MPa SE表示钢板的许用应力 对Q235B(BF)钢板,一般可取170MPa 5.2.2 试压盲板加设的位置 5.2.2.1试压管线与不参加试压的设备之间。 5.2.2.2试压管线上的各种仪表管口。 5.2.2.3不同试验压力等级的管线系统之间。 5.2.3 临时盲板加设的要求 5.2.3.1临时盲板加设的部位必须悬挂盲板标牌,(标牌上要包括安装人员和安装日期)并在试验系统图上作好记录,防止拆卸时遗漏。 5.2.3.2临时盲板的厚度必须经过强度计算,符合试验要求。 5.2.3.3临时盲板的安装与拆装必须由专人负责。 5.2.3.4临时盲板处所加的垫片一律加设临时垫片。待系统试压完、整个系统恢复时统一加设正式垫片。 5.3 试验压力的确定 5.3.1液压强度试验压力原则上为设计压力的1.5倍,严密性试验为设计压力。 5.3.2对位差较大的管道系统,试验压力以最
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