高压水晶釜全面检验方法.pdfVIP

36． ■技术交流 石20油10与年化第工l3设卷备 ． 高压水晶釜的全面检验方法 陈城明 (福建特种设备检验院三明分院，福建三明365000) [摘 要】高压水晶釜用高强度钢材制造，工作环境恶劣，且承受交变应力，极易造成事故。本文针对高压釜的结构和材料 特点进行了分析，对高压水晶釜的全面检验进行了重点论述，以确保高压釜的安全运行。 [关键词]高压水晶釜；全面检验；方法 1高压釜基本结构与工艺介绍 差异，碱液对流到温度较低的上部，变成过饱和 生产人造水晶用的高压釜系采用热液结晶法 溶液，并且以晶籽片为中心，进行重结晶，并保 生成石英晶体 的超高压 圆筒状容器 ，高压釜 内装 持在额定压力和额定温度下，直至达到所需的厚 有NaOH溶液和晶籽 。通过外部的电加热使釜 内 度，结晶完成。整个生产周期约45~60天。 随着外部温度逐渐升高，釜体内因上下部的温度 图l 三明某公司用于生产水晶的高压釜车间 1．1常用高压水晶釜的主要基本参数： 理化检验——无损检测——耐压试验—— 出厂 设计压力 ：150～ l51MPa；工作压力 ： 制造超高压容器的锻件用钢应采用碱性电弧炉 135～138MPa；设计温度 ：400℃；工作温度 ： 初炼和钢包精炼炉冶炼、碱性平炉 (或电炉)及钢 350~380℃；介质：石英石+NaOH溶液。 包真空处理加喷粉或电渣重熔精炼，也可采用其它 主 体 材 质 ：PCrNi3MOVA (7081， 更先进的冶炼方法 。锻件化学成份中磷、硫含量均 22CrNi3MoV；内径 ：240mm，250mm，280mm； 应 0．015％，并严格控制钢 中的气体 (如氢、氧、 壁厚：90～lOOmm；长度：5000~6000rnm。 氮等)、有害杂质 (如钢、钛等)及有害痕量元素 (如砷、锡、锑、铅、铋等)的含量。 1．2加工工艺和材料特点： 电炉冶炼——铸锭——铸造拔长—— 热处 作者简介：陈域明 (1973一)，男，厦门大学科学仪器工程系 精密仪器专业毕业，工程师，在福建省特种设备检验院三明分院 理——机加工——无损检测——最终热处理—— 从事承压类设备检验工作，为锅炉压力容器和压力管道检验师。 第4期 陈城明 高压水晶釜的全面检验方法 一37． 1-3材料特点和化学成分： 840℃淬火+610℃回火。屈服强度与抗拉强度 比接 材料为铸钢件经锻造再热处理，880℃正火， 近为1。 表l 材料化学成分表 化学成分 (％) 钢号 C M lq P S N i Cr CU M O V PCrNi3MoVA0．32～ 0．420．2O～ O．80 ≤0．O15 ≤0．015～ 3．00～ 3．5O1．20～ 1．5O0．15～0．190．35～0．45O．1O～0．25 22CrNi3MoV0．16～O．25O．2O～O．50 ≤O．015 ≤0．015～ 3．25～3．001．4O～2．000．1