35KV线路工程质量保证措施.docVIP

2007年11月6日 执行 杜臣真 费星强 赵耀煌 生效日期 失效日期 状态 编写 审核 批准 修 改 说 明 天津电力建设公司 山西左云风电工程项目部 35KV线路工程质量保证措施 本文件之产权属于天津电力建设公司山西左云风电工程项目部，未获该项目部书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 35KV线路工程质量保证措施 1．原材料质量保证措施 原材料的材质、特性等施工要求达到的标准由建筑实验室负责并提供相应的实验报告，报告合格后方可投入使用或进行下一道工序，在施工过程中必须达到设计要求后才能进行下一道工序如回填土密实性（压实系数）的检验等均须得到实验可靠的合格的报告之后才允许进行下一到工序。 2．土方工程质量保证措施 2.1为保证基础轴线准确，线路桩位必须重新复测，放线所用全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、盒尺等必须经校验合格并在有效期内，各个基础放线后都要核对无误后报监理验收后方可进行下一道工序； 2.2地基基槽表面要清理干净；基槽周边容易坍塌的地方要做好支护；基槽里如有积水，必须把水抽出；施工单位自检后确认无误后报监理部门验收，验收合格后才能进行下一道工序； 2.3在浇筑基础以前施工单位应对基槽再检查确认一下，确认后浇筑混凝土。 2.4回填土事先确定工艺参数，分层夯实，分层取样验收，上层不合格，不填下层，确保地基密实、无不均匀下沉。本工程的模板采用模板、脚手管和对拉螺栓的加固形式。因此模板的质量直接关系到混凝土的外观质量。 模板在进行支模之前，必须先仔细配模和严格挑选模板，对翘曲、孔洞、模板表面或有油污的模板要进行筛除为保证混凝土的外观质量，模板表面光洁，平整度保证小于1mm。对不同厂家的模板检查模板并分别码放。便于控制其用于同一中，有利于控制模板拼缝的严密度和平整度模板施工前，先根据施工图纸模板的预埋件和预留孔洞的位置,并注明固定方法。根据模板放于设置对拉螺栓，用电钻打眼模板支设：支模采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。为防止对拉螺栓不漏出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆木垫块，拆模后剔出垫块，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵，对拉螺栓距上边150mm，距下边250mm 4.6模板施工注意事项： 垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚； 为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插Φ钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑地锚进行加固为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条在混凝土浇筑前，用将模板内灰尘干净，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦净在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时模板对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸钢筋进场必须有出厂合格证和材质报告，并实施进料检验，首先对每批钢筋进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠等。同时还要见证取样进行复试，各项检验指标均合格后方可挂牌使用。对不合格钢筋必须马上清除出场钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续钢筋加工前严格按设计和规范要求现场进行翻样基础施工时，钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，材料随运随绑，减少占地面积。若不能及时绑扎时分类码放整齐、标识清楚。现场钢筋绑扎前先在垫层上划出位置再按照图纸进行绑扎钢筋绑扎要求间距准确，绑扎牢固，绑丝长短一致，禁止出现漏扣和跳扣现象注意在钢筋堆放、制作和倒运过程中严禁粘上泥土钢筋表面要洁净无污染,有损伤、带有油漆、老锈的钢筋不得使用；钢筋碰焊或冷挤压连接须先做试件，实验合格后，方可大批量制作钢筋绑扎前，对于底板上皮筋必须支撑于马凳上，绑上皮筋时要铺脚手板，不可直接踩钢筋上钢筋绑扎过程中，如遇特殊情况或须钢筋代换时，必须征得监理和设计同意，并有工程洽商单或钢筋代换单钢筋在使用过程中严格按公司程序文件和作业文件的要求进行跟踪管理。 本工程采用混凝土罐车供应，浇灌的方式。混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格执行配合比投料，接头严密筑。筑先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管。混凝土振捣密实，振捣棒插入下层50mm，以接合密实。浇筑时，设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好每次浇灌完混凝土，要将冲洗干净，以便为避免混凝土表面出现裂缝，基础顶面在混凝土