隔墙板安装技术规程.docVIP

隔墙板安装技术规程 1 总则 1．1 FR轻质混凝土空心隔墙是以炉渣、粉煤灰、河砂等为主要原料，水泥为胶凝材料，使用科学的配方及先进生产工艺流程，经挤压振动揉抹成型新技术和干湿蒸养技术制成。 1．2 为正确使用FR墙板，确保FR墙板的安装施工质量，根据国家、行业、以及相关标准制定本规程。其构造施工做法详见《FR轻质混凝土空心隔墙板规范及安装图集说明》。 1．2 本规程适用于民用建筑和一般工业建筑中非承重内隔墙。 1．4 执行本规程时，还应遵守国家和地方标准的有关埠规定。 1．5 FR墙板在安装施工时的安全技术、劳动保护等措施，应符合国家现行的有关规定。 2施工准备 2．1 备FR墙板 安装施工前必须编制排版图，根据排版图进行放样弹线并标出门窗洞口位置；列出所需规格、数量的FR墙板汇总表。运到工地的FR墙板质量应符合国家JG/3063-1999及JG/T169-2005标准及JGJ/T157-2008或设计要求的规定，条板堆放现场不得有积水和其它垃圾杂物、必须侧立堆放、防止雨淋水浸。安装施工须提前两天将FR墙板运到安装区域静放，使FR墙板与安装区域的温、湿度相一致。 排版应尽量采用整版、减少拼版。FR墙板宽度为600mm，当墙体宽度非600mm的整数倍时，可采用补板（拼板），补板最小宽度宜大于200mm，安排在非节点位置，并以整板切割而成。特殊位置的补板宽度可以小于200mm，但补板孔内必须全部用砂浆填实，用于特殊节点位置时须配置钢筋。在宽度1200mm范围内不得连续出现两条补板。特殊节点应预先考虑，设计合理的构造措施。 2．2 配套安装材料 2．2．1 接缝砂浆：用于条板与条板，条板顶部与主体结构的粘结，可采用801胶水与水泥、中细砂配制而成，也可采用专用干粉砂浆。要求：粘以强度＞0.4Mpa，抗压强度≥7.5Mpa，初凝时间0.5～1.0h。 2．2．2 细石混凝土：用于填实板下端与楼地面间的间隙，强度等级为C20。 2．2．3 聚苯棒：用于堵塞板顶孔洞或安装修补塞孔，便于刮浆或修补。 2．2．4 安装用的钢卡、钢筋、焊条必须符合建筑工程用钢相应的技术规定。 2．2．5 条板转角、交接、门窗框等处的连接，以及水电管线、吊挂件等辅助安装所采用的钢钉、膨胀螺丝、射钉等必须符合相应产品的技术要求。 2．3 施工工具 手提无齿锯、射钉、2m靠尺、墨线盒、固定钢卡、铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、勾缝小刮刀、灰桶、托板、木马架、木楔、小手斧、软毛刷、扫帚、撬杠、电源分线盒等。 2．4 作业条件 2．4．1 安装作业区内无杂物堆积，清除条板安装位置地面浮尘及积水。 2．4．2 现场需要有明显现的1米标高线，地面和顶板须有条板安装轴线。 2．4．3 作业区的环境温度应高于5℃，否则应采取冬季施工措施。 3条板安装 3．1 施工程序 3．1．1 本规程按以下程序施工： 安装条板现场清理→分档弹线、留出门窗洞口位置、排版→安装条板→水电管安装划线（5～7天以后）→沿线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。 3．2 安装顺序：条板安装一般先安装大面，从墙面柱边或剪力墙结构柱头处开始，向另一边安装收口。若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始。 3．3 安装条板：条板安装前须用钢丝刷将条板两侧清理干净，剪力墙及结构柱与条板连接处应打毛处理；安装的第一块板为定位板。在板的顶面和靠墙柱的企口面应均匀刮满厚度不少于5mm的接缝砂浆，坚立就位；上下对准墨线，用撬杠将条板向上顶紧，条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度应在5～10mm之间，下端离地面应在20～30mm之间，用木楔楔紧，检查条板的垂直度后用C20细石混凝土填下缝。 按照上面顺序安装第二块条板，保持第二块条板与第一块条板的紧密连接，安装时须用撬杠将条板上下摇动并挤压，使接缝砂浆挤压密实，把挤出的砂浆刮平；接缝宽度应在4～8mm之间，着重调整好垂直度和相邻面的平整度及条板接缝高差，并依次类推。条板安装后，条板接缝须在30分钟之后，60分钟之前用勾缝小刮刀勾缝，将接缝砂浆压填密实。 3．4 补板：其制作应根据排版实际尺寸用整板划线切割，安装前要将切割处的浮尘清除干净。安装时先安装整板后安装补板。 3．5 门窗洞口：顶板采用FR墙板横向搁置，当顶板下端至上面楼板或梁的高度大于时1200mm，横向搁置的顶板必须采用宽度600mm的整流整板，大于600mm小于1200mm时，横向搁置的顶板宽度必须大于300mm，顶板下孔在搁置前须用C20细石混凝土或1∶3水泥砂浆填实，当门窗洞口宽度≥1.2米时须配置1根Φ8mm钢筋，大于2.1米时须设计构造措施。板每边的搁置长度应在120～150mm之间，并与相邻板连接。连接