产品检验外观通用标准.docVIP

产品外观检查通用标准 1.0 Purpose: 统一和规范ESG天津厂所有产品的外观检查标准，更加合理、有效地满足顾客针对电池装面面的基本要求。 2.0 Scope: 本标准所定义的产品表面分级原则以及提供的一套产品外观缺陷量化样板适用于ESG天津厂全部外观检验环节。 本标准涉及的产品材质包括：塑料件、喷涂件、电镀件、冲压等机加工件、包装材料、印刷品。 注：当本通用标准与顾客接收标准出现争议时，优先采用顾客接收标准。 3.0 Responsibilities: 除非具体产品有特殊要求，工厂所有作业人员以及产品检验人员均有责任严格执行此标准，保证产品外观质量。 4.0 Definitions: 4.1术语 4.1.1 内置式产品：产品置于产品总成之内，在使用过程中不能看到。 4.1.2 外置式产品：产品作为产品总成的一部分暴露在外。 4.2 可量化的外观缺陷等级的定义 Level 0.5 直径为0.005英寸的点 Level 1 直径为0.0075英寸的点 Level 2 直径为0.01英寸的点（0.25mm）或0.05mm2的面积 Level 3 直径为0.015英寸的点（0.4mm）或0.1mm2的面积 Level 4 直径为0.02英寸的点（0.5mm）或0.2mm2的面积 Level 5 直径为0.03英寸的点（0.8mm）或0.5mm2的面积 Level 6 直径为0.04英寸的点（1.0mm）或0.7mm2的面积 Level 7 直径为0.05英寸的点（1.3mm）或1.5mm2的面积 注：若缺陷呈现不规则的形状，则直接根据面积计量值，对照形状进行比较判断。 4.3 典型的外观缺陷定义： 缺陷位置 缺陷名称 缺陷代码 缺陷定义 镀金触片 划痕 Scratch SC 浅的、薄的小凹槽。 凹坑/痕 Dent or Pit DT 具有一定长度与深度或一定深度的痕迹。 色 差 Discoloration DR 同组颜色不一致，不均匀或批量性差异。 污 物 Contaminant or Speck CT 区别于表面基质的不洁物质。 指 印 Finger Marks FG 手指上的汗或油污附着的痕迹。 划/刻/磨痕 Marks MK 受机械性损伤而留下的痕迹。 注塑件的非喷漆面 污 物 Contaminant or Speck CT 区别于表面基质的不洁物质。 毛刺/边 Burr BR 分布在外形边沿及分型印上，薄而细小的多余原料。 多孔性 Porosity PS 制品表面气泡未闭合而形成的小孔。 浇口痕 Gate Blush GB 在浇口区域出现的颜色差异。 光泽度 Glossiness GS 局部区域光泽过度或缺少光泽。 汇胶线 Knit / Weld Line KL 可见的由两股材料流在表面汇合而成的线或痕迹。 注塑件的非喷漆面 缩 痕 Sink Marks SK 局部表面的的塌陷、凹陷。 水 纹 Flow Marks FW 制品表面呈现的波纹或斑纹痕迹。 条 纹 Texture Flaw TT 制品表面着色不匀。 缺 料 Short shot / Void VD 注塑不足。 凸 起 Protrusion PR 制品顶杆部位背表面高出。 凹 痕 Gouge GG 制品表面存在塌陷、凹陷（区别于缩痕）。 翘 曲 Bend BD 制品弯曲变形。 烧 焦 Burn BN 部分塑料受热分解变色，如黄斑。 裂 缝 Crack CK 材料本身受破坏而开缝，且缝隙较大。 注塑件的非喷漆面 裂 纹 Micro Crack MCK 制品表面细微的开缝。 气泡 Blistering BS 塑料基体上憋气而形成的凸起. 阴 云 Hazing HZ 在材料流动方向上成为垂直波纹的部分，形似阴云的样子。 掉漆 Peeling PL 漆面大面积地从注塑件表面脱落。 注塑件的喷漆面 掉屑 Chipping CP 微小的漆层从喷涂面脱落，但不露底。 桔皮 Orange peel OP 能明显感觉到粗糙的纹理呈桔皮狀的漆面。 褪色 Fading FD 颜色经擦拭变浅。 粉化 Chalking CL 漆层和基体之间形成一种疏松粉末狀的缺陷。 裂化 Cracking CR 喷漆面上狭长的开裂线。 污 物 Contaminant CT 灰尘或其它不洁物在喷涂过程中粘附于漆层表面。 尖角挂漆 Too thick along an edge TE 喷漆面在尖角出现过厚的现象。 注塑件的喷漆面 露底 Paint too thin PT 喷漆过薄显露出塑料件底色。 流漆 Runs and Sags RS 喷漆液滴凝结在