排水系统标准做法.docVIP

排水系统标准做法 图纸审查，查找与其他专业的相互影响问题；排水管道布置定位是否符合要求，并监督施工单位对施工队下达施工技术交底记录。 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 预留预埋 1 结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。 2 建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。 3 楼板需要剔凿孔洞时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。 四、 套管安装 1 穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm (卫生间高出50mm)，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 2 楼板的套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设置在套管内。 3 管；根据构筑物的厚度及管径尺寸确定管道规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿墙。 4 套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计及安装图册中的要求进行预制加工。将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 预制加工 并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。 横干管安装 1 横干管安装前应按设计图纸及现场预留位置等实际情况，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，并做施工方案报项目部审批。选择合适的管材和管件，进行配管。 2 干管管道宜采用砖墩支撑固定，特别是UPVC 排水立管接口处要用2个45°弯头导入横干管，并在弯头处用砖墩支撑固定。排水管道排水坡度应满足下表，管道安装时，未安装的管道口要临时封堵，避免施工杂物落入管道内。 3 材和管件的连接方式采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明。管材、管件和粘结剂应由同一生产厂配套供应，避免不同厂家材料配合间隙较大，造成接口漏水。管道粘牢后再按流水方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时先用细砂回填至管上皮100mm。 4 支管接入横干管竖直转向管段时，连接点与转向处以下距离 h2 不得小于 0.6m。 支管接入横干管、立管接入横干管时，宜在横干管管顶或两侧 45 度范围 内接入。 5 检查项目： A、允许偏差项目： 水平管道纵横方向弯曲 每1米1.5mm 全长125米以上不大于38mm 立管垂直度 每一个米3mm 全长5米以上不大于是15 B、排水横管支架间距： 排水横管管径(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大间距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00 C、生活污水塑料管道的坡度： 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 6 水横干管管道安装完成后，需进行灌水、通球试验，坡度检查，管道连接检查，安装允许偏差检查等，试验检查合格后，方可进行下一步工序。 立管安装 立管施工应自下而上分层安装，采用固定支架在侧墙固定。UPVC管道安装前清理场地，根据需要支撑操作平台，安装时，应用铁丝上下进行吊线，吊线处理预留洞口是否在一条直线上。并在每层立管1.5～1.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。1 排水立管仅设置伸顶通气管时， 最低