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先进生产运作方式 掌握： JIT的基本思想，推式系统和拉式系统的不同点，组织准时生产的条件 精细生产的基本思想与主要内容； OPT的基本思想和9条原则； 敏捷制造企业的基本特征，实现敏捷制造的措施； CIMS的定义，CIMS的一般结构，CIMS集成的内涵 应用： 能够将JIT和精细生产的有关思想和方法运用到企业的实际管理中去； 能够运用最优生产技术、敏捷制造、计算机集成制造系统等先进生产方式的有关思想、观念和原则去分析现实企业的运营状况 对企业运营过程中存在的问题提出建设性的意见和建议 生产方式的演变 手工生产 大量生产 JIT生产 精细生产 敏捷制造 JIT与精益生产方式 丰田生产方式，JIT与精益生产方式 精益生产方式的基本理念 精益生产方式的主要方法 精益生产方式下的供应商关系与产品开发 丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式 丰田生产方式：日本汽车工业是怎样崛起的？ JIT生产方式－市场多样化环境下如何制造产品？ 精益生产方式－如何赢得全球竞争？ 精益生产方式的基本理念 精益生产方式的主要方法 （1）质量保证－“自动化”的含义 融入生产组织中的两种机制 （2）弹性作业人数－“少人化” 根据生产量的变动，弹性增减各生产线的人数； 尽量用较少的人力完成较多的工作。 如何实现弹性配置作业人数？ 独特的设备布置－U型布置 “多面手” “标准作业”的制定和组合 精益生产方式下的供应商关系 “命运共同体” JIT式的供应 供应商改进能力和技术能力的提高 精益生产方式下的产品开发 并行工程 团队工作 供应商的早期参加 从精细生产走向大规模定制 大规模定制（Mass Customization）就是个性化定制产品和服务，同时有效地组织大规模生产。 “仅仅是当每个客户需要的时候，实实在在地大规模定制他们想要的产品” 背景——客户的要求越来越苛刻 客户的要求正越来越苛刻 希望获得真正需要的产品和服务 全球的买方市场给消费者更大的决策权 多数产业的进一步全球化和集中化，竞争日益激烈 “大规模定制”的逻辑基础 这个逻辑既不限于企业，也不源于企业。 圣父、圣子、圣灵三位一体的宗教观念、 权力制衡的政府观念 爱恨交织的心理学观念 允许对立的两方面共存，把矛盾视为真理范畴内更为广泛的标志而予以接受。 大规模定制的特征 大规模定制的基本方法 构建模块化以定制最终产品和服务 “实现大规模定制的最好方法——最低的成本、最高的个性化定制水平——建立能够配置成多种最终产品和服务的模块化构件。” 共享构件模块化(Component-Sharing Modularity) 同一构件被用于多个产品以实现范围经济。 互换构件模块化(Component-Swapping Modularity) 不同的构件与相同的产品进行组合? “量体裁衣”式模块化(Cut-to-Fit Modularity) 一个或多个构件在预置或实际限制中是不断变化的。 例如：松下公司 自行车? 混合模块化(Mix Modularity) 构件混合在一起形成完全不同的产品。 例如：油漆的混合? 总线模块化(Bus Modularity) 采用可以附加大量不同构件的标准结构。 例如：1877年创刊的、为费城地区农民服务的《农场杂志》(Farm Journal)， 80年代初期，出版14种期刊 可组合模块化(Sectional Modularity) 允许任何数量的不同构件按任何方式进行配置。 例如：儿童积木Lego 经济分析 规模经济是通过构件而不是通过产品获得的； 范围经济是通过在不同产品中反复使用模块化构件获得的； 定制化是通过能够被配置的众多产品获得的。 大规模定制战略的成功关键————稳定的工艺 敏捷制造 敏捷制造企业的设想 产品 生产系统 组织与人员 敏捷制造 敏捷制造的三要素 生产技术 管理技术 人力资源 敏捷制造 敏捷制造与大量生产在思想观念、经营战略上的差别 其他先进生产运作方式 OPT CIMS 中英文关键词 准时生产制 Just-in-time (JIT) 拉式系统 Pull System 推式系统 Push System 看板 kanban 精细生产 Lean Production (LP) 精细企业 Lean Enterprise 最优生产技术 Optimized Production Technology (OPT) 敏捷制造 Agile Manufacturing