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洗瓶机的结构原理及维护保养论文

洗瓶机的结构原理及维护保养 作者:XXX 指导老师:XXXXX 摘要:洗瓶机是药厂生产中的常用设备,在生产中有不可替代的作用。国内洗瓶机技术的发展已经达到了比较成熟的水平。立式全自动超声波洗瓶机是目前国内比较先进的一种洗瓶机。本文结合自己的实际工作对全自动超声波洗瓶机的使用操作、维护保养以及改造发展等方面提出自己的观点。希望对这种设备的使用提供一定的帮助。 关键词:超声波 洗瓶机 结构原理 操作 维护保养 维修 引 言 洗瓶机是制药企业广泛应用的一种设备,洗瓶机主要是对西林瓶或者其他类似瓶在机械连续输送中进行内外清洗的专用设备。洗瓶机用于粉针剂生产中的第一步,对西林瓶进行彻底的清洗。洗净的西林瓶再进行烘干、灭菌、灌装、冻干等步骤。目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,无论是何种洗瓶机大多数采用了超声波清洗技术,利用超声波空化作用产生的机械摩擦力,以清洗用一般洗瓶工艺难以清洗的瓶内、外粘附较牢固的物质。目前国内市场以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛。我接触的洗瓶机就是有上海旭发生产的全自动超声波立式洗瓶机。洗瓶机的使用是生产中不可替代的重要环节。洗瓶机的正确使用与维修保养就显得尤其重要。鉴于此,根据我实际工作中对这种对洗瓶机的了解,对这种洗瓶机在使用维修维护等方面提出合理的方法和建议。 1 概述 1.1洗瓶机的结构组成 全自动超声波洗瓶机大体可分为进瓶装置、洗瓶装置、出瓶装置、控制装置组成。其中进瓶装置的主要部件有进瓶螺杆、进瓶输送网带、进瓶星形轮、过渡星形轮。洗瓶装置的主要部件有充灌台、降瓶鼓、降瓶鼓托瓶台、超洗螺杆、超声波发生器、升瓶鼓、清洗池、升瓶鼓、升瓶鼓托瓶台、大转盘、夹钳、循环水过滤器、注射用水过滤器、压缩空气过滤器、喷针、圆罩、外喷嘴、灌水喷针、水泵。出瓶装置的主要部件有出瓶拨轮、出瓶导轨。控制装置主要就是由操作盘组成。 1.2.全自动超声波洗瓶机的工作原理 1.2.1洗瓶机工作原理概述 首先,洗瓶机在进瓶工位将已经拆包的西林瓶经过输送网带输送至进瓶螺杆处,进行分割整列。然后再经过一系列的星形轮与导轨,将西林瓶转驳到降瓶鼓,其间在充灌台时西林瓶逐一被水灌满。降瓶鼓上托瓶台带动容器下潜,在超洗螺杆的推动下,依次经过超声波激振区。然后在升瓶鼓托瓶台的带动下西林瓶上升,并被接之而来的夹瓶机械手夹住瓶颈。在大转盘的带动下夹瓶机械手将正立的西林瓶翻转成倒立,进入呈圆周排布的洗瓶工序:1、循环水内外清洗;2、循环水再次内清洗;3、压缩空气迫水(将西林瓶内残留的循环水压出);4、注射用水内清洗;5、压缩空气内清扫残留水;6、压缩空气内外再次清扫。然后,夹瓶机械手再次翻转,西林瓶恢复正立状态,并被出瓶拨衔接到下一道烘干工序。 1.2.2上瓶整列 通过容器(西林瓶)周转箱把容器(西林瓶)排放在进瓶输送网带上。西林瓶在导轨引导下经进瓶输送网带的运送切入进瓶螺杆进行分隔整列,并将西林瓶向下一工序星形轮传送。 输送带的驱动使用小型交流减速器,可由变频器和速度调节器来调节速度。 输送网带是使用SUS304制成的,输送网带的侧面是由聚甲醛、304不锈钢制成导轨,这样保证了设备的运行强度并易于清洗。另外为保障进瓶流畅,在衔接点设有柔性弹片和气动搓瓶机构。 1.2.3传瓶 西林瓶由进瓶螺杆从进瓶输送网带送到一系列星形轮与导轨并把西林瓶转驳到后道工序。 1.2.4瓶内灌水 为防止西林瓶在清洗池内浮上来影响清洗效果,为此,在西林瓶经过充灌台时,在这道工位用专用灌针对西林瓶进行灌水。 水由水循环系统供给,充灌速度可由手动阀门调节。 1.2.5下潜 灌满水后的西林瓶被降瓶鼓托瓶台接纳后下降,沿螺旋线下潜,并转驳到超洗螺杆。 1.2.6超声波清洗 潜入超声波清洗池的西林瓶在超洗螺杆的推动与导轨的引导下,依次经过超声波激振清洗区,并在超声波的作用下被初步清洗。清洗后的西林瓶被超洗螺杆转驳到升瓶鼓。 1.2.7上升 经过超声波清洗后的西林瓶被升瓶鼓托瓶台接纳后沿螺旋线上升,将西林瓶带离超声波洗瓶池,并一直被带至附着于大转盘上的夹钳衔接处。 升瓶鼓和降瓶鼓均由两部分组成:内侧是固定不动的圆柱凸轮;外侧是带有竖向导轨的旋转器,旋转器装有托瓶台。当旋转器旋转时,托瓶台上的西林瓶一边随着旋转器旋转,一边沿着凸轮曲线作上下运动。 1.2.8夹瓶 固定在大转盘上有20只机械手,每只机械手上装有三付夹钳。夹钳随着大转盘作圆周运动,并在凸轮导槽和挡板的作用下作外伸翻转和夹钳开启或闭合。 在夹瓶工位上夹钳由开变闭,正好夹住从升瓶鼓送来的西林瓶,并带着它们一起随大转盘运动。 1.2.9翻倒 夹钳夹住西林瓶的颈部随大转盘转过一定角度后,在固定挡板的作用下翻转180度,此时西

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