邻甲苯胺说明及工艺介绍.docVIP

一、产 品 说 明1、产品的物理化学性质： （1）产品名称： 邻甲苯胺 （2）分子式： H9N （3）结构式： （4）分子量： 107.15 （5）沸 点： 199.7℃ （6）相对密度： 0.9989 （7）凝固点： -16℃ （8）折射率： 1.5688、 （9）闪 点： 85℃（闭杯） （10）粘 度： 10厘泊（0℃） （11）自燃点： 482.2℃ 理化性质： 本品为浅黄色至棕色油状透明液体，在空气和日光中变成红棕色，能与无机酸生成盐，易溶于有机溶剂。 本品毒性： 鼠口LD50900mg/kg，工作场所空气中最高容许浓度为5mg/m3 2、产品的质量指标 HG/T2585—94项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 （1）外观 浅黄色到棕红色油状透明液体 （2） 邻甲苯胺纯度 99.0 98.5 98.0 （3）低沸物 %≤ 0.1 0.3 0.4 （4）对甲苯胺 %≤ 0.5 0.7 0.9 （5）间甲苯胺 %≤ 0.5 1.0 1.5 （6）高沸物 %≤ 0.1 0.2 0.2 （7）水 分 %≤ 0.3 0.3 0.3 3、工业产品的用途 本品在染科工业用作合成枣红色基GBC、大红色基G、红色基RL、色酚AS-D、酸性桃红3B、碱性品红和碱性桃红T的中间体；农药工业用于合成中间体2-甲基-6乙基苯胺作原料用。 二、原材料规格 邻硝基甲苯：HG2026-91 指 标 名 称 指 标 优级品 一级品 合格品 外观 浅黄色油状透明液体 从浅黄色到棕色透明液体 熔点（品）℃ ≥ —3.5 —3.7 —4.0 邻硝基甲苯含量 %()≥ 99.6 99.0 98.4 杂 质 含 量 间硝苯甲苯含量 ?%（）≤ 0.3 1.0 1.0 对硝苯甲苯含量 ?%（）≤ 0.2 0.8 0.8 低佛物含量 %（）≤ 0.1 0.5 0.5 高佛物含量 %（）≤ 0.1 0.1 0.1 水分 %（） 0.1 0.1 0.1 2.催化剂： 外 观：浅蓝浅绿微球，无块状杂质。 直 径：40-120目 铜 含 量：15-20% 堆积密度：620kg/m3 3.氢 气： 纯 度：≥ 99.5% (v) 氧 含 量：≤ 0.3% (v) 三、化学原理 化学反应方程式： A 催化剂的升温活化：（新购催化剂反应式） （1）Cu(OH)2 △ Cuo+H2o （2）Cuo+H2 △ Cu+H2oB 邻硝甲苯的还原： 此反应为放热反应,反应热为133.6[Kca1/mol] C 催化剂再生: 四、生产工艺及工艺操作简述 （一）还原岗位 1、准备工作。 （1）先将计量的催化剂由加料口加入流化床（8000kg）内，将加料口封闭紧。 （2）乙烯厂的氢气是否已送出。了解其浓度及压力。 （3）软水制备，通知软水岗位把软水打到软水罐2/3 液位。 （4）对系统进行最后的全面检查，包括电气、仪表及公用工程（蒸汽、热油、循环水、供电）都已到位。 （5）检查所有阀门开关是否正确，所有的转动设备是否正常。 2、操作目的：邻硝基甲苯在汽化器气和循环氢达到要求的氢油比例在流化床铜触媒催化作用下，于270℃加氢还原成邻甲苯胺。经换热器、冷凝器冷凝成液体，再经油水分离器得邻甲苯胺粗产品。（简称粗品）3、操作设备2400×20000 F=120 M2 2 C0101ABC 氢压机 3 Q=40 m3/h N=132Kw 3 E0102 汽化器 1 F=200 M2 1200×3000 4 E0103 过热器 1 F=200 M2 1000×4000 5 V0101 V0102 氢气缓冲罐 2 V=5 M3 1500×3600 6 E0201AB 氢气换热器 2 F=200 M2 1200×3000 90°锥1200×3000 8 V0203 胺水分离器 1 V=9 M3 1800×4400 90°锥2800×4660 10 P0102AB 邻硝基甲苯加料泵 2 WRY50-32-160 Q=10m3/h H=25m N=3Kw 11 R0701 汽包 1 V=5 m3 1600×2000 12 P0701 AB 补水泵 2 25DFL4-11 12级 Q=4 m3/h H=132m N=4Kw 13 V 空气储罐 1 800×1200 14 C 空压机 1 15 E101 O-NT预热器 1 F=24 M2 500×3000 16 P0203 转料泵 1 WRY50-32-