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第八章 仓库布置规划设计 仓库是重要的物流设施，仓库的布置设计的科学合理对企业增加产出、改善物流、降低成本、提高顾客服务水平有着十分重要的意义。由于仓库布置规划设计是要解决货物如何存、如何流的问题，因此仓库的建筑形式、面积计算及指标、一般技术要求、设备选择、叉车通道宽度等内容，是仓库规划设计的主要内容。本章将在普通仓库的布置规划设计的基础上重点就立体仓库的规划设计进行简单的介绍。 第一节 普通仓库的布置规划与设计 一1．仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。 1．仓库的储存区域空间规划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括：仓储区域面积规划、柱子间隔规划、库房高度规划、通道宽度规划。 2．仓库常用设备的选择 仓库常用设备的选择，见表8-1。 表8-1 仓库设备选型 储存方法 设备类型 堆存 托盘货架 驶入式 货架 密集式 货架 重力式 货架 穿梭车用 货架 高货架 普通起重机 普通叉车 巷道堆垛叉车 桥式堆垛起重机 巷道式堆垛超重机 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 二．仓库储存区域空间规划 1．储存区域空间规划的影响因素 进行储存空间规划时，首先需了解所有影响储存空间规划的要素，对其进行认真分析和考核。主要影响因素包括： （1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。 2．仓库储存区域面积的计算 仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分，储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。这里主要介绍货物储存区域面积的计算。 (1) 荷重计算法 荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。 式中： S——储存区域面积(m2)； Q——全年物料入库量(t)； T——物料平均储备天数； q——单位有效面积的平均承重能力(t/m2)； a——储存面积利用系数； T0——年有效工作日数； 例：某工厂拟建一金属材料仓库，现已知工厂生产所需的金属材料平均储备天数为90天，年需求量为1000t，工厂地面单位面积对金属材料平均承重能力为 1.5 t/m2，金属材料仓库面积利用率系数为0.4，工厂有效工作日为360天，试计算金属材料仓库应建多大面积？ 解：依荷重计算公式，得： (2) 托盘尺寸计算法 若货物储存量较大，并以托盘为单位进行储存，则可先计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通道面积，就可计算出储存区域的面积需求。 ①托盘平置堆码 若货物以托盘为单位置于地面上平置堆码的方式储存，则计算储存区域面积所需考虑到的因素有货物数量、托盘尺寸、通道等。假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品，若仓库平均存货量为Q，则存货面积需求(D)为： 储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积，若通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为： A＝D/(1-35％) ②托盘多层叠堆 若货物以托盘多层叠堆于地面上，则计算储存区域面积则需考虑货品尺寸及数量、托盘尺寸、堆码层数及高度、通道等因素。 假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层，若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为： 储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。 ③托盘货架储存计算法 若使用托盘货架来储存货品，则存货占地面积与空间的计算除了考虑货品尺寸、数量、托盘尺寸、货架形式、货格尺寸及货架层数外，还需考虑所需的巷道空间面积。 假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右间隙尺寸为P′，前后间隙尺寸为P〃，每托盘约可码放N箱，若公司平均存货量为Q，存货需占的面积为D，则存货面积(D)为： 由于货架储存系统具有分区特性，每