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焊条电弧焊缺陷及其防治措施
河北机电职业技术学院毕业论文 题目:焊条电弧焊工艺及缺陷分析 系 部: 材料工程系 专 业: 焊接技术及自动化 班 级: 焊接1002 学 号: 020823100238 姓 名: 孔中杰 指导老师: 王 磊 教研室主任: 王现荣 审核日期: 2013年06月20日 毕业设计(论文)任务书 毕业设计(论文)题目: 焊条电弧焊工艺及缺陷分析 专业: 焊接技术及自动化1002 姓名: 孔中杰 毕业设计(论文)工作起止时间: 2013.03.01~2013.06.20 毕业设计(论文)的内容要求: 本次毕业设计论文主要介绍焊条电弧焊工艺和其工艺缺陷及防止措施。通过了解焊条电弧焊的焊接工艺来分析焊接过程中的缺陷,更透彻的明白出现缺陷的解决方法及提前预防。使我们运用焊条电弧焊工作时更娴熟,对运条、起头、收尾、不同位置焊接时更好的改进操作技术。 指导教师: 王磊 教研室主任: 王现荣 2013年02月26日 毕业设计(论文)开题报告 题目: 焊条电弧焊工艺及缺陷分析 报告人::二、选题的目的和意义:三、研究方案:?四、进度计划:五、:指导教师意见:索引关键词-1所示,焊接过程中,在电弧高热作用下,焊条和被焊金属局部熔化。由于电弧的吹力作用,在被焊金属上形成了一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。同时熔化了的焊条金属向熔池过渡。焊条药皮熔化过程中产生一定量的保护气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,起隔绝大气的作用。液态熔渣浮起盖在液体金属上面,也起着保护液体金属的作用。熔池中液态金属、液态熔渣和气体间进行着复杂的物理、化学反应,称之为冶金反应,这种反应起着精炼焊缝金属的作用,能够提高焊缝的质量。 随着电弧的前移,熔池后方的液体金属温度逐渐下降,渐次冷凝形成焊缝。 图 1-1 电弧焊过称示意图 第二章 焊条电弧焊操作技术 2.1 引弧方法 引弧一般有两种方法: 划擦法和直击法。 划擦法 先将焊条末端对准焊缝, 然后将手腕扭转一下, 使焊条在焊件表面轻微划一下, 动作有点像划火柴,用力不能过猛, 引燃电弧后焊条不能离焊件太高,一般为15毫米左右, 并不能超出焊缝范围。 然后手腕扭平, 将电弧拉回起头位置,并使电弧保持适当的长度, 开始焊接,见图2-1。 直击法 先将焊条末端对准焊缝, 然后稍点一下手腕, 使焊条轻轻碰一下焊件,随即将焊条提起引燃电弧, 并迅速将电弧移至起头位置, 并使电弧保持一定的长度,开始焊接, 见图2-2。 一般说来, 划擦发引弧对初学者容易掌握, 但操作不当容易损伤焊件 图2-1划擦法 图2-2 直击法 表面, 不如直击法好。 直击法对初学者较难掌握 ,容易使焊条粘住焊件或用力过猛使药皮大块脱落, 但经过一段时间练习, 手腕动作灵活后两种方法都不难掌握。不管采用哪种方法, 引弧应该在焊缝内进行, 避免引弧时击焊件表面。 2.2 焊条运动基本三动作 当引燃电弧进行施焊时, 焊条要有三个方向的基本动作, 才能得到良好成形的焊缝。三个方向的基本动作是: 焊条送进、焊条横向摆动动作和焊条前移动作, 见图 2-3。 图2-3 焊条运动三动作 1-焊条送进 2-焊条摆动 3-焊条前移 1、焊条送进动作 焊条在电弧热的作用下, 会逐步熔化缩短, 为了保持电弧的长度, 必须将焊条朝熔池方向逐渐送进。 为了达到这个目的, 焊条送进的速度应该与焊条熔化的速度相等。 如果焊条送进的速度比焊条熔化的速度慢, 则电弧的长度增加, 直至断弧,如果焊条送进速度过快, 则电弧长度迅速缩短, 使焊条与焊件接触, 造成短路。 电弧的长度对焊缝质量有极大影响。 一般说来, 长弧电弧不稳定, 空气易侵入产生气孔, 热量不集中, 散失大, 焊缝熔深较浅, 电弧吹力减小, 易产生夹渣。 因此, 一般焊接时宜采
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