拌和系统施工方案.doc

广东韶关乳源大布二期风电场项目工程 混凝土拌和系统施工方案 审 定： 审 核： 编 写： 广东水电二局股份有限公司 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包项目经理部 2017年8月 目 录 1. 概述 1 1.1 设计原则 1 1.2 混凝土生产系统布置 1 2. 混凝土生产系统设计 2 2.1 混凝土高峰期月的浇筑强度 2 2.2 混凝土工日小时生产能力 2 3. 原材料储存与输送 4 3.1 砂石骨料 4 3.2 水泥、粉煤灰、外加剂 4 3.3 配电系统 5 4. 土建设施 5 4.1 边坡 5 4.2 排水沟 5 4.3 设备基础 6 4.4 沉淀池 11 5. 拌和系统安装 11 5.1 安装前准备工作 11 5.2 结构安装程序 11 5.3 设备调试 12 6. 质量保证措施 14 6.1 工程质量管理措施 14 6.2 计量工作及完善检测阶段 15 6.3 质量管理保证制度 15 7. 安全文明保证措施 15 7.1 安全生产保证措施 15 7.2 现场安全保证措施 16 7.3 供电及照明安全措施 16 8. 水土保持与环境保护措施 17 8.1 水土保持措施 17 8.2 环境保护措施 17 9. 试验室 19 10. 其它设施 19 11. 系统运行管理 19 11.1 混凝土原材料质量检验 20 11.2 质量检查和试验 20 11.3 运行管理基础工作 21 11.4 抓好科学管理，制定考核经济指标 21 11.5 质量管理 21 11.6 混凝土出机口控制 22 11.7 搅拌楼噪声、振动与粉尘 22 12. 拌和系统排水 22 12.1 成品料仓排水设施 23 12.2 拌和主楼体周边排水 23 12.3 沉淀池设计 23 13. 引用的标准和规范 24 14. 主要劳动力投入 24 15. 拌和系统施工主要机械设备 24 16. 施工工期安排 25 17. 附图 25 混凝土拌和系统施工方案 概述 本工程混凝土拌和生产系统主要的工作任务为拌制风机基础和升压站建筑工程的常态混凝土。设置系统的生产能力按常态混凝土生产设计，最大设计生产能力台时产量为150m3/台时。并保证系统生产能力的配套平衡。风电场主体结构混凝土设计分布如下： 风机基础工程和升压站建筑工程混凝土总量37270m3，其中风机基础工程C35混凝土用量33960m3（单台风机基础混凝土用量617.5m3），其他工程混凝土用量3310m3。 设计原则 （1）混凝土生产系统的布置应尽量靠近浇筑地点。布置方式应综合考虑设置区地形、地质条件、建筑物的布置形式和混凝土浇筑方法、现场交通条件以及骨料供料方式等因素。保证混凝土运输条件和能力应满足规范要求。 （2）混凝土生产系统设备按生产二级配混凝土设计，应能适应主体工程施工过程中的混凝土各种级配、施工方法和运输方式，满足各时段各部位对浇筑强度和混凝土品种、标号、数量的要求。 （3）系统布置与设计，采取连续性工艺流程方式。混凝土生产系统工艺流程应要满足本工程的施工特性、施工条件及工程的浇筑速度。并达到系统生产与施工强度的平衡。 （4）混凝土生产系统的工艺流程应成熟、适用、可靠。所生产混凝土必须满足设计的技术质量要求。 （5）粗、细骨料储存：粗骨料的储存，应不使其破碎、离析、并应避免二次污染。砂料的存纳应充分考虑不同标号混凝土用料的特性，各种骨料分别堆放于不同仓位。其料仓应设防晒雨棚和排水设施。 （6）各粒径粗、细骨料中的储备量应满足混凝土浇筑高峰期混凝土拌和系统连续生产的需用量。 混凝土生产系统布置 混凝土生产工艺流程图如下： 混凝土生产工艺流程图 混凝土生产系统设计 混凝土高峰期月的浇筑强度 一般应按施工进度计划确定可按式（10-5-2）进行估算。 Q m =K m .V.N （10-5-2） Q m-----混凝土的高峰期浇筑强度m3 V ------在计算时段内由该混凝土系统供应的混凝土量。m3 N ------相应于V的混凝土浇筑月数。月； K m ----月不均匀系数。当V按全工程的混凝土总量计算时，K m =1.8～2.4;V为估计高峰年混凝土浇筑量时，取K m =1.2～1.6；对规模较大结构简单，受水文气象因素影响较小，管理水平较高的混凝土工程，K m 取较小值，反之取较大值。 混凝土工日小时生产能力 从高峰月强度换算成产能QK，可按下式计算 QK=KHQ m /（20×25 ） QK----小时生产能力，m3/h K h----小时不均匀系数，可取1.2 Q m----同式（10-5-2） 1)、混凝土生产系统的规模应由混凝土施工进度安排的浇