多品种小批量生产研究.docVIP

???本科毕业设计说明书（论文） ?第 ?页 ?共 ?页 1 ?绪论? 1.1 ?研究背景 近二三十年来，随着经济全球化的发展，企业所面临的市场竞争日益加剧。另一方面，随着经济的发展，产品普遍供大于求，市场已由卖方市场转向买方市场，消费者的行为变得更具有选择性和多样性，对各种产品有了更高的要求，因此市场需求开始朝着多样化、个性化的方向发展[1]。总之，制造业所处的环境也发生了很大的变化，用两句话概括即：市场需求日趋多变，技术进步突飞猛进。市场需求的多样化使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法施展其威力，因此，为了更好地满足顾客的需求，也为了求得企业自身的生存和发展，制造业企业的生产应更多地转向多品种小批量生产，而伴随着生产方式的转变必然使企业生产管理体制和管理方法也相应地进行改变。 经济形势的发展，使中国进入了经济体制转轨、经济结构调整、经济增长方式转变并行的时期。对企业来说，最直接的感受就是市场经济的优胜劣汰真的事到临头了。这里既充满了挑战，也有众多的机遇。国有企业普遍面临摆脱对政府依赖，加速结构调整，实现体制转换，自主自立走向市场的考验。企业环境的变化使企业的生产活动也必须做出相应的调整，一切以市场为导向，生产适销对路的产品。过去企业能够不考虑顾客的需要，由国家下达指令性计划，大规模地生产同一种产品，虽然消费者不满意产品的品种或花色，但因为是卖方市场，企业的生存没有受到威胁，而如今企业的生产是以满足顾客的需要为目标的，而市场中消费主体的要求又千变万化，尤其中国加入WTO后，企业的对手不仅仅是国内的，而且还包括拥有先进技术的国外企业，所以企业的发展方向只能是生产多品种小批量的产品，从而求得生存和发展。企业的生产战略是关于生产系统如何成为使企业立足于市场、并获得竞争优势的战略性计划，从这个角度考虑，制造业企业的竞争主要都是围绕着产品展开的，而产品的竞争又始终是围绕在能否更好地服务用户这一中心，因此市场需求多样化发展，必然导致多品种、中小批量生产将成为社会主流生产方式[2]。 随着市场需求多样化的发展，能更好地满足顾客的需求。紧握市场脉搏，提高企业竞争优势，增强企业的应变能力。从产品多样化中降低企业的生产经营风险。运用中小批量生产有效地降低库存，提高企业流动资金周转率，提高企业的经济效益，提高企业市场竞争力和开拓新市场的能力[3]。总之，通过多角度的分析我们发现在中国企业中实施多品种中小批量生产方式是必要的。 1.2 ?研究综述 1.2.1 ?多品种小批量生产在国内外研究的现状 在市场经济发达的许多西方国家较早地遇到了多品种小批量生产的困惑，比我国在研究探索方面先行一步。早在本世纪60年代就对该问题开始了广泛的研究，并取得不少经验和成果，进行了卓有成效的实际应用。采取集团化的规模经济便是其中之一。除此之外，还有各种技术和方法，按照他们研究的侧重，大致可分为三种模式： 1）以英、美为主要代表的技术型模式 以英、美为主要代表的一些西方国家在研究解决企业多品种小批量生产问题时，偏重于“硬件”方面的研究。其中影响较大、具有代表性的有数控技术（CNC）、组成技术（GT）、柔性制造系统（FMS）等[4]。 数控技术是通过输入和改换不同的控制软件来自动适应所加工零件或作业的变换，所以在生产过程中具有较高的柔性和通用性，适合于中小批量生产[5]。但是，这种技术的优势重点在生产过程的手段改善，难以完全解决一个生产系统整体的多品种小批量生产问题。 成组技术是在传统的单一品种、大批量生产方式在制造业中的比重逐步下降，多品种小批量生产不断增加的新形式下诞生的。它是综合制造与管理为一体的生产技术系统，致力于生产过程的合理化。主要通过建立相似零件族为生产对象的组成生产单元，并按零件族组织生产以达到缩短物流路线、提高生产效率、缩短生产周期的目的[6]。 在国内外市场的激烈竞争中，60年代末，创立了一种以计算机技术和柔性制造技术相结合的柔性制造系统，并在80年代初进入实用化阶段。据统计，1985年全世界已拥有FMS370条。柔性制造系统的出现，建立在计算机硬件、软件技术的空前成就，成组技术的成熟，数控技术与系统实用化的基础上[7]。特别是计算机数字控制机床的广泛应用，物料传输与装卸自动化技术的发展，以及它们的集成组合，更加速了系统的完善。它代表着当今大工业发展的一个方向。虽然我国在1988年就制造了第一条JCS-FMS-1柔性制造系统，并且目前在汽车制造业、彩电、冰箱、空调等家电行业得到一定程度的应用，但对于大多数国有大中型企业而言，其巨额的投资、耗时的建设期，新技术、新管理的严格标准，只能是可望而不可及。 2）以日本为代表的管理模式 我们的紧邻——日本，在研究多品种小批量生产课题上也是一个先行者。与英、美国家不同的是他们更注重在“软件”