井下调度绞车运行专项安全技术措施.docVIP

井下调度绞车运行专项安全技术措施.doc

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井下调度绞车运行专项安全技术措施 山西反坡煤业有限责任公司 二0一二年 井下调度绞车运行专项安全技术措施 第一节 一般规定 第1条 绞车司机经培训合格后,持证上岗进行操作。 第2条  绞车应安装在车房内,基础牢固,固定牢靠,滚筒中心线与轨道中心要保持一致,峒室内保持通风良好。 第3条 绞车前出绳处应设托绳轮(铁滚),滚筒排绳整齐无咬绳现象,且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝,滚筒上余绳不得少于三圈,有可靠的护绳板。 第4条 拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳的拉力及坡度确定,不得超载运行。 第5条 提升钢丝绳在使用中,一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小10%时,必须更换。新绳的安全系数应不低于6.5倍。联接断绳时禁止系扣,应用插接方法,插接长度为钢丝绳的直径的100倍(倾角在30度以上禁止使用)。 第6条 钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中,滚筒上至少要留三圈绳,另外要留有作试验的补充绳。 第7条 绞车道必须装设防跑车装置,并配有提升保安绳,各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐备用信号牌挂在躲避峒内。 第8条 绞车有深度指示器和双过卷,过流,紧急制动脚踏开关等保护装置,并指示准确,灵敏可靠。 第二节  巡回检查 第9 条 各部螺栓齐全完整,无松动现象。 第10条 各转动和传动部分必须平稳,无震动和高嗓音。 第11条 减速器及个轴承必须润滑良好,不得有漏油现象,各部温度不得超过35度,最高温度不得超过75度(滑动轴承温度不得超过65度),油环转动灵活,无卡环现象。 第12条 安全闸、工作闸、必须灵敏可靠,松闸后,闸瓦不得磨闸轮,闸瓦间隙不得超过3mm,闸把的工作行程不超过全行程的四分之三,安全闸应灵敏可靠 第13条  深度指示器指示准确,信号装置声光齐备。过卷开关两道均灵敏可靠。 第14条 电机滑环接触良好,无刺火现象,磁力开关动作灵敏可靠。 第15条 各仪表指示准确,信号畅通。 第16条 钢丝绳的断丝和磨损不超过规定,排绳均匀无咬绳现象。 第17条 设备及峒室清洁卫生。 第18条 电气设备无失爆现象(指井下)。动力电缆及信号电缆悬挂整齐,不得带电盘圈和8字型,并无不合格接头。 第19条 绞车制动闸和工作闸(离合闸)必须完整,无断裂磨损,闸把位置(松闸和死闸)要适合,各部位螺栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。 第20条 电气设备不得失爆,操作按钮必须灵敏可靠,信号清晰。 第三节 操作安全技术措施 1、 绞车在启动前,先解除紧急制动,此时,工作闸应处制动状态。 2、 听清开车信号后,先启动电机,把控制手把扳到一级接触位置,再解除工作制动,然后,将控制手把平稳地向前推,直到全速位置,使绞车正常运转 3、 当司机听到停车信号后,或深度指示器达到标记位置应切断开电机电源,用工作闸制动停车。 接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,接到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,然后按压停止按钮停止绞车运转。 4、上提运输时,绞车司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。 5、 紧急制动只有在下列情况下方准使用: 绞车机构破坏时; 机器震动激烈,电流大大超过额定值时; 听到紧急停车信号时; 绞车长时间不转时; 电动机过负荷或线路保护装置动作时; 提升容器过卷时。 6、 运行中,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行: 1)、有异常响声、异味、异状; 2)、钢丝绳有异常跳动、负载增大、或突然松弛; 3)、压支戗柱有松动现象; 4)、有严重咬绳、爬绳现象; 5)、突然断电或有其他险情时; 6)、绞车运行中有人员行走; 7、 操作中要精力集中双手不得离开手把, 8、 信号不清不得开车,严禁用“口令”,“晃灯”等信号。开车信号规定:一停、二开、三松,缓慢拉车用一长一短;缓慢松车时用二长一短;紧急停止为一长。 9、 倾斜井巷运输时,导向滑轮必须与固定楔联结牢固,固定楔略向倾斜310°,眼孔深度400500mm,固定铁楔长500600mm。 - 7 -

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