结构试验方案.docVIP

目录 题目一：钢筋混凝土剪力墙低周反复荷载试验方案 2 试验目的： 2 试验步骤： 2 1．构件设计 2 2．构件的制作和试验装置的布置 3 3．加载方法 5 4．主要量测内容 6 5．试验结果比较 6 6．设备统计 7 题目二：钢筋混凝土框架结构振动台试验方案 8 工程概况： 8 试验过程： 11 1．模型的相似设计 11 2．模型的设计与制作 12 3．材料性能指标 12 4．测点布置 13 5．加速度输入波 13 6．试验加载制度 13 7．试验步骤 13 8.测试内容 14 题目一：钢筋混凝土剪力墙低周反复荷载试验方案 试验目的： （1）研究主要参数对钢筋混凝土剪力墙抗震性能的影响； （2）确定其抗弯及抗剪承载力的计算方法。 （参数包括轴压比、高宽比、混凝土强度、边缘约束构件纵筋、边缘约束构件箍筋等） 试验步骤： 1．构件设计 考虑各参数对钢筋混凝土剪力墙抗震性能的影响及东南大学九龙湖结构实验室反力墙的孔道尺寸，建立如下7个构件模型，其中包括1个基准构件（Q1）和6个变化构件，各试件设计参数如表1。 表1 构件主要参数 试件编 号 试件尺寸（厚*宽*高）m 高宽比 轴压比 混凝土强度 墙身受力主筋 墙体约束边缘构件纵筋 墙体约束边缘构件箍筋 Q1 0.2*1*4 4 0.34 C30 10@100 8Φ6 8@200 Q2 0.2*2*4 2 0.09 C30 12@100 8Φ6 8@200 Q3 0.2*1*4 4 0.34 C30 10@100 8Φ6 8@200 Q4 0.2*1*4 4 0.24 C35 10@100 8Φ6 8@200 Q5 0.2*1*4 4 0.34 C30 10@100 8Φ6 8@200 Q6 0.2*1*4 4 0.34 C30 10@100 8Φ6 8@100 Q7 0.2*2*4 2 0.09 C30 12@100 8Φ6 8@200 （注：Q7构件的水平分布筋取8@500，使其先发生受剪破坏，得出抗剪承载力计算方法。） 与试件制作同时，每一试件分别留有150×150×150mm的立方体试块，受力主筋也分别留有试样以测定材性。 2．构件的制作和试验装置的布置 浇注钢筋混凝土剪力墙，设置侧向支撑，防止墙体在试验中发生侧向屈曲破坏。 （1）试验时沿墙高均匀布置五个位移传感器，量测墙体水平位移。 （2）主筋应变、混凝土应变：采用粘贴应变片测量。在浇注混凝土以前，先将主筋上粘贴应变片处用树脂修复成光滑面，此光滑面注意了胶的厚度和涂抹面积的控制，在光滑的前提下争取了胶的厚度最薄；混凝土粘贴应变片处用砂纸打磨平用树脂粘贴，并由静态电阻应变仪TDS-303采集数据。应变片的具体布置如图1所示。 图1 设剪力墙的竖向荷载为1000kN，由200t单向油压千斤顶分五次施加到1000kN并保持不变；水平反复荷载由1500kN电液伺服加载系统分级施加。对于试件2需再次加荷至1500kN。试验装置如图2所示，通过墙体顶部刚性的L型横梁施加水平反复荷载，以模拟墙体顶部水平荷载和竖向荷载作用下的弯矩效应。 图2 试验装置 1—试件，2—Ⅰ型刚性梁，3—竖向荷载加载器，4—滚轴，5—竖向荷载支承架， 6—水平荷载双作用加载器，7—荷载传感器，8—水平荷载支承架， 9—液压加载控制台，10—试验台座，11—输油管 图2-1 实际加载装置 3．加载方法 竖向荷载采用控制作用力的逐级加载制度。每级荷载以200kN为增量向上递增，每级荷载停留至应变仪读数稳定之后再进行下一级加载，同时记录下各级加载后的读数，加载至1200kN后停止加载。竖向加载制度如图3所示。 图3 竖向荷载加载制度 采用控制作用力和控制位移的混合加载法。在试件达到屈服荷载前，以荷载控制，每级荷载以40kN递增，每级荷载循环一次；试件屈服后，以位移控制，位移值应取试件屈服的最大位移值，并以该位移值的倍数（延性系数）为级差控制加载，每级位移循环4次，直到构件承载力下降到极限承载力的85%以下，停止加载。水平力加载制度如图3所示 图4 水平荷载加载制度 4．主要量测内容 在剪力墙顶部及中间部位布置电子位移计和应变片，用于测量墙体在水平方向低周反复荷载作用下顶部的位移和应变。并记录墙体的初裂位置、裂缝发展过程和破坏时的裂缝分布形式，开裂荷载和极限荷载等。 图5 墙体侧向位移和剪切变形的测点布置 1—安装在试验台座上的仪表支架，2—试件，3—位移计，4—试验台座 5．试验结果比较 综合比较构件1、2的破坏特征，变形能力和滞回曲线等，得出不同轴压比对剪力墙抗震性能的影响；比较构件1、3、4，得出不同高宽比对剪力墙抗震性能的影响；比较构件1、5，得出不同混凝土强度等级对剪力墙抗震性能的影响；比较构件1、6，得出不同