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采煤机常见电气故障原因分析及处理

采煤机电气故障的类型及其处理方法 (一)采煤机电气故障处理的步骤与原则 1.处理步骤: (1)首先了解故障的现象及发生过程,尤其要注意了解故障的细微现象。 (2)分析引起故障的可能原因。 (3)做好排除故障的准备工作。 2.处理原则: 先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压。 3.注意事项: 在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作,既要积极准备处理故障,又要时刻注意安全,所以在处理故障时应注意下列事项: (1)排除故障时,必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态;断开电动机的电源,(2)打开隔离开关和离合器,闭锁刮板运输机;接通采煤机机身外的照明,将防滑、制动装置处于工作状态;将机器周围清理干净,机器上方挂好篷布,防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。 (3)要学会识图、看显示屏故障显示,确保要判断故障准确、彻底。 (4)更换元部件要合格(平时在设备上试用好再拆下备用,避免误判)。 (5)元件要插接牢靠。 (6)拆装的部位顺序要正确。 (7)处理完毕后,要清理现场,清点工具和配件,试运转合格后检修人员方可离开现场。 (二)主机(截割电机)不启动(MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例) 1.原因 a.左、右截割电机停止按钮未解锁; b.隔离开关未合闸; c.主电缆控制芯线断开; d.采煤机内部控制芯线断开; e.控制台四组合开关故障; f.截割电机故障。 2.故障处理方法 a.将停止按钮解锁; b.将隔离开关合闸; c.更换电缆或修复控制芯线; d.按接线图检查各连线环节,并正确连接; e.更换或修复四组合开关; f.更换或修复截割电机。 (三)主机(截割电机)不自保 1.原因 a.控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断; b.控制线断开; c.控制装置PA1自保继电器损坏。 2.处理方法 a.更换熔断器芯; b.按接线图检查控制线自保回路,并正确连接; c.修复或更换PA1电控盒。 (四)运输机不启动 1.原因 a.运输机停止按钮未解锁; b.主电缆控制芯线断开; c.采煤机内部控制线断开。 2.处理方法 a.将停止按钮解锁; b.修复或更换主电缆; c.按接线图检查控制线并正确连接。 (五)变频器不启动 1.原因 a.从电控箱到变频箱控制电缆的芯线断开; b.采煤机内部牵引控制线断开; c.采煤机内部控制电路损坏; d. PLC故障; f.变频器故障。 2.处理方法 a.修复或更换控制电缆; b.按接线图检查牵引控制回路,并正确连接; c.更换电控盒PA1或PA2; d.检修PLC; f.参考变频器有关说明进行检查。 (六)牵引方向无法改变 1.原因 a.从电控箱到变频箱(MG200/456-WD采煤机牵引电缆)控制电缆的芯线断开; b.采煤机内部控制电路损坏; c.PLC故障; d.变频器故障。 2.处理方法 a.修复或更换控制电缆; b.更换PA1或PA2电控盒; c.检修PLC; d.参考变频器有关说明进行。 (七)常见故障检查、分析树图(开箱检修,必须在断电10分钟后进行) 1.电动机不运转 2.电动机不能变速 3.出现EF显示(接地故障信号输入变频器) 4.出现bb显示 采煤机常见故障分析及处理办法(参考经验) 开机时,按“主启”后煤机没有任何反应 看“主机”机械闭锁按钮是否到位,多活动几下看是否有手感; 将隔离手把左右活动几下,看是否隔离手把的辅助触电没有合到位; 松开“主启”按钮速度太快,磁力启动器还没有反应过来就已经松开; 在磁力启动器上,用二极管测试磁力启动器的远控状态是否动作正常; 如果磁力启动器正常,检查先导回路是否正常。具体就是:按住“主启”按钮,用万用表测试XQA.7与XQA.8之间是否有二极管特性,如果正反都有电阻,则二极管击穿;如果正反都不通,则先导回路有断电。 如果先导回路测试正常,检查主电缆控制芯线是否断。 开机时,按“主启”后煤机上电启动,但一松开“主启”按钮后机组掉电 按主启机组启动,说明先导回路正常,一松开就掉电说明是自保回路节点没有自保吸合。自保回路中串入的节点为:PA6-K1(瓦斯断电仪)和PA1-K1(端头接收盒自保) 看电源是否正常,按住主启不松开,用端头站或遥控器调高看是否调高动作。如果调高正常,则为

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