刮板输送机在矿井运输中的作用.docVIP

前言 本文主要是写矿井运输，矿井运输的部分内容有：矿山运输的一些理论知识、井下运输设备的内容及特点、刮板运输机、带式输送机。全文侧重于论述矿山运输设备刮板运输机和带式输送机的结构组成、功能、工作原理、发展历史和在国内外的发展现状。 目 录 前言 …………………………………………………………………………………1 一 矿井运输的地位与作用 ………………………………………………………. 3 二 矿井运输的任务、特点 ………………………………………………………. 4 (一) 矿井运输的任务 ………………………………………………………….4 (二) 矿井运输的特点 ………………………………………………………….4 井下运输设备的类型及特点 …………………………………………………4 四、刮板运输机 ……………………………………………………………………6 (一) 刮板运输机功能 …………………………………………………………7 (二) 刮板运输机主要部件的结构和技术要求 ………………………………8 (三) 刮板输板输送机的工作原理板输送机板输送机主要发展趋势带式输送机带式输送机带式输送带式输送带式输送机的技术优势带式输送机刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。2）每次停转之前要空转几个循环； （3）机头、机尾可停机推移，中部槽要在运行中推移； （4）避免频繁启动，严禁强制启动和超载运行，不得长时间空运转； （5）处理事故时必须切断电源，不能用脚踩链处理飘链，不得在运行中砸或 搬运大块煤； （6）严禁在井下打开减速器，注意散热。 2.在维护方面 检查 检查分为班检、日检、周检、月检和季检，而且每次接擦 将机身从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求（一般为3-5mm） ；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当（油面接触大齿轮高度的四分之一为宜） ；齿轮磨损是否过度等。 机尾的检查，主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有必须清扫干净；还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。 （2）润滑 每个能用到润滑油零件都要按时上润滑油。特别是减速器首次使用200h后，应放旧油换新油，以后工作5个月或2000h后再重新换油，换油时应遵循泄油、冲洗、再注油原则。 五、刮板输送机主要发展趋势 目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要是大运输量趋势Sgb系列刮板输送机 （一）、刮板运输机功能 刮板输送机可用于水平运输亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。各种类型的刮板的主要结构和组成的部件基本是相同的， 机头 机头部由机头架机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。 中部由过渡槽、中部槽、和刮板等件组成。 的工作原理刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。优点: 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 　　3、机身矮，便于安装。 　　4、能兼作运行的轨道。 　　5、可反向运行，便于处理底链事故。 　　6、能作液夜支架前段的支点。 　　缺点: 　　1、较大，为总功率的30%左右。 　　2、不宜长距离输送。 　　3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多成本大。刮板输送机在的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机适应底板凸凹不平和水平弯曲等条件，移