试验工作交流会和实际操作考核总结报告.doc

都(匀)香(格里拉)高速公路六盘水至威宁(滇黔界)段 试验工作交流会和实际操作考核 总 结 报 告 广西交通科学研究院 二0一六年九月二十六日 都(匀)香(格里拉)高速公路六盘水至威宁(滇黔界)段 试验工作交流会和实际操作考核 总 结 报 告 9月13日至23日，中心试验室对试验检测人员进行了试验工作交流会和实际操作考核，对混凝土取样、坍落度试验、抗压强度试验、水泥比表面积测定、细集料亚甲蓝试验、钢筋原材拉伸等试验进行了培训和考核，使工地试验室试验检测人员掌握了试验检测方法，规范了试验操作步骤，提高了试验检测水平。 一、混凝土拌合物稠度试验（坍落度仪法） 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTE E30-2005 p63页 1本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。 2 仪器设备 ⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。 ⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。 ⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。 3 试验步骤 3.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。 3.2 将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3， 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。 3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。 3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 3.5 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 3.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。 3.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、“中”、“下”“上”“中”“下”“多”、“中”、“少”三级。 “多”：表示用镘刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝； “中”：表示抹五，六次才可使表面平整无蜂窝； “少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 3.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。 3.6.4 保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出； “少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出； “无”：表示提起坍落简后，没有水分从底部析出。 4 试验结果 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米(mm)为单位，测量精确至1mm，结果修约至最接近的5mm。 二、混凝土试件制作 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTE E30-2005 p87页 1 非圆柱体试件成型 1.1水泥混凝土的拌合物参照T0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》。成型前试模内壁涂一薄层矿物油。 1.2取拌合物的总量至少应比所需量高20%以上，并取出少量混凝土拌合物代表样，在5min内进行坍落度或维勃试验，认为品质合格后，应在15min内开始制作件或其他试验。 1.3对于坍落度小于25mm时，可采用φ25mm的插入式振动棒成型。将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；振捣时振动棒距底板10mm~20mm，且不要接触底板，振捣直到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析，一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。用刮刀刮去多余的混凝土，在临近初凝时，