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目 录 一.设计原则…………………………………2 二.设计依据…………………………………2 三.工程概况…………………………………2 四.设计方案…………………………………2 五.大模板制作及质量标准 ……………………8 六.大模板施工工艺 ……………………………9 七.安全注意事项………………………………13 八.售后服务的承诺……………………………15 九.明细表 十．配板图 工程模板设计方案 一.大模板方案的设计原则 1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。 4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。 二.大模板方案的设计依据 1.混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50010-2010（2011版））。 2.建筑工程大模板技术规程(JGJ162-2008)。 3.北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)。 4、钢结构工程施工及验收规范(GB50205—2008) 5.建筑施工手册第四版。 6.施工单位提供的蓝图，双方协商一致的技术交底，浇筑时砼对模板产生的最大侧压力，施工单位提供的塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定，技术标准 三.工程概况 本工程(城关街道东街村、丁家洼村定向安置房项目1#楼)，其结构形式为现浇剪力墙结构。标准层层高(2800)mm。 四.模板工程设计方案 4.1墙体施工流水段的划分：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。 本工程塔吊位置及起重量叙述，根据工程特点（叙述清楚）和施工方要求，本工程施工流水段具体划分见模板平面布置图。 4.2 模板及角模配置原则：模板及角模按标准层配置模板。 4.3 模板及角模高度：本工程模板内外墙模板等高高度为2800mm，角模及异型模板高度为2850mm。 4.4大模板结构设计：为满足施工时模板的强度及刚度，其结构设计为：模板 面板：-6mm普通热轧钢板，主肋：[8＃槽钢，横竖边框：[8＃槽钢，背楞：[10＃槽钢（若有接高，则考虑接高加强背楞，三种形式：1、加强背楞用专用连接螺栓在上下模板背楞上连接；2、加强背楞在上下模板背楞之间焊接；3、加强背楞在上下模板背楞之间的主肋上用标准件连接（新制）；） 该定型大钢模板体系的优点有： 模板钢度大，周转次数多； 模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； 墙面成型后拼缝少、外观光滑、平整，表观效果好；省去二次抹灰，综合经济效益好。 4.5阴、阳角节点处理 4.5.1拼缝处搭接形式：角模与模板间拼缝采用企口搭接方式，可以很好的防止拼缝处漏浆及错台现象。 4.5.2阴角模与模板接口处理：为防止阴角模向墙内倾斜，用小钩栓将阴角模拉结，并固定于两侧大模板上，可防止阴角模错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。 4.5.3阳角模与模板接口处理：阳角模与大模板间用螺栓连接，可以将模板与角模连接成整体，防止错台及漏浆。阳角模的优点是阳角处棱角明显，外观较好。 4.5.4模板与模板间拼缝质量控制措施同阳角模与模板间拼缝处理。 4.6 丁字墙位置模板处理：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。 4.7 堵板支模平面示意图： 4.8窄开间内模板处理： 本工程无 4.9特殊梁节点处理： 具体见配板图。 4.10 本工程梁的处理具体详见模板平面布置图。 4.11门窗洞口模板： 4.11.1 钢木结合洞口模板：为了节约费用，可采用钢木结合的方法，用钢制门窗护角夹住木模板，中间用支撑进行加固即可，并在木方上铺设10mm厚的竹胶板（或朔料板），使洞口平整光滑。 4.11.2拆装式全钢洞口模板： （略） 4.12楼梯模板：钢制楼梯踏步安装、拆除方便，重复利用率高。 支模：在楼梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，将楼梯校正，可以浇筑混凝土； 拆模：待混凝土达到一定强度后，开始拆模，拆模时转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开，且塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体。 4.13 方柱模板： 无 4.14 圆柱