出口钢架喷砂工序作业指导书.docVIP

深圳市超纯环保股份有限公司 编号：EQB-安-2017 版本：A版 发行日期：2017/01/05 喷砂工序作业指导书 修订：1次 生效日期：2017/01/06 共 4 页 第 1 页 目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求，特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理，是质量管理管理体系文件之一。 适用范围 本作业指导书适用于广州晋源工具厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3. 喷砂环境条件 3-1.1喷砂作业；温度要高于50C，相对湿度不大于75%的,待处理的工件表面温度须高出露点30C。 3-1.2在正常环境下（温度在200C左右），工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时，要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备；工件温度表。 3-1.4每两小时必须排水一次，每天必须清理废砂一次。 喷砂作业安全要求 4-1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施，穿着喷砂作业专用的防护手套，严禁赤膊操作。 4-1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5. 砂料的选择使用 5-1.1 喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外，还可以使工件表面获得一定的粗糙度，但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度，从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污。 5-1.3砂料硬度与粗糙度参数关系：（单位：目/mm） 砂料种类 和硬度 粗糙度值/um 15 25 38 51 63 76 102 棕刚玉 100 80 60 40 36 24 16 莫 氏8—9 （0.15） (0.13) (0.25) (0.6-2.0) （0.5） （0.71） （1.18） 硅 砂 80/120 30/50 20/40 16/30 12/25 10/20 8/15 莫 氏5—6 0.18-0.125 0.5-0.6 0.425-0.8 0.6-1.18 0.71-1.7 0.85-2.00 1.18-2.36 矿 砂 90 80 55 / / / / 莫 氏7` 0.18 铜/镍炉渣 70/100 60/80 40/80 30/50 20/40 16/30 莫 氏7—7.5 0.15-0.2 0.18-0.25 0.18-0.42 0.5-0.6 0.425-0.8 0.6-1.18 深圳市超纯环保股份有限公司 编号：EQB-安-2017 版本：A版 发行日期：2017/01/05 喷砂工序作业指导书 修订：1次 生效日期：2017/01/06 共 4 页 第 2 页 5-1.4根据GE《防腐蚀保护应用通用标准规范》P版次要求；粗糙度等级（Moyen G级），选用36#棕刚玉。注（公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行） 5-1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别，砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗糙度等级来确定，在处理一定数量的工件后，砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时，要进行筛选，去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm/ 60目）、细筛372～476孔/cm2（粒径0.3mm/ 100目）。 6. 砂料验收与存储 6-1.4砂料验收； 职责；品检管理员。 方法；点验。 验收依据；采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 点验项目；送货数量，标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求，是否有生产批号标识，包装有无破损，目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足，拒收。 砂料的存储位置一定防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上。 点验合格入库仓库管理员要将结果记入SOP7.5.1B-013-02《来料检测报告》内。 7. 喷砂操作要点 7-1.1喷砂前工件表面如有油污要用有机溶剂擦除油污，并对需要保护的PCD,CBN包胶布进行防护。 7-1.2开机将空压机的高压气送过来。压力调至1～7kg/CM2（可按产品不同材料厚度进行调整） 7-1.3关闭进气阀，打开泄气阀，确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。容量100kg。 7-1.4加完砂后，关闭泄气阀，然后打开进气阀充气，打开出砂阀和喷砂枪开关后可进行喷砂操作。 7-1.5喷砂角度；一般300—750之间 7-1.6喷枪与工件的距离应保持在100—300mm之间。 7-1.7喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装与喷