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灯具成品检验与型式试验程序与标准
质量体系文件 技术类 文件名称 灯具成品检验与型式试验程序与标准 编号 SY/JS-08-11 版本 3 发行部门 质检部、生产部、技术部 日期 2010-9-18 页码 1to5 灯具成品检验与型式试验程序与标准 受控印章 编制 日期 审核 日期 批准 日期 页码 2to5 1范围 本标准规定了固定式通用灯具(以下简称灯具)的安全要求和外观、包装检验的抽样、检验及 检验结果的判定。 本标准适用于电源电压不超过1000V,使用钨丝灯、管形荧光灯及其他气体放电灯等作为光源的 灯具的检验。 本标准不适用于出口韩国的灯具及相关产品的检验。(韩国灯具检验见SLS-X-301荧光灯具) 韩国灯具型式试验可参照本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB /T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 7 0 00 .1-2007 灯具一般安全要求与试验 GB 7 0 00 .10 -1999 固定式通用灯具安全要求 SN/T1220-2003 进出口固定式通用灯具检验规程 3术语和定义:下列术语和定义适用于本标准。 3. 1检验批 为实施抽样检验而汇集的同一规格、型号,在相同生产条件下生产的单位产品,称为检验批,简 称批。 4 抽样 4. 1 交收检验的样品数量按GB/T 2828正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅰ抽取。 合格质量水平(AQL) A 类不合格品不允许存在; B类不合格品AQL值为2.5 ; C类不合格品AQL值为6.50 4.2型式试验每次取样三支或重要部件。 4.3 抽样方法 从检验批中随机抽取。 5 检验 5.1 检验分类 检验分型式试验和交收检验。型式试验为周期检验,其有效期为一年。交收检验为逐批抽样 检验。 5.2 检验项目和检验方法 5.2. 1 型式试验的检验项目和试验方法见表1 表1 序号 检验项目 检验方法 1 标记 GB 7000. 10-1999 第5章 2 结构 GB 7000. 10-1999 第6章 3 爬电距离和电气间隙 GB 7000. 10-1999 第7章 4 接地规定 GB 7000. 10-1999 第8章 5 接线端子 GB 7000. 10-1999 第9章 6 外部接线和内部接线 GB 7000. 10-1999 第10章 7 防触电保护 GB 7000. 10-1999 第11章 8 耐久性试验和热试验 GB 7000. 10-1999 第12章 9 防尘和防水 GB 7000. 10-1999 第13章 10 绝缘电阻和介电强度 GB 7000. 10-1999 第14章 11 耐热、耐火和耐电痕 GB 7000. 10-1999 第15章 页码 3to5 5.2.2 交收检验的检验项目、不合格内容、不合格分类和检验方法见表2. 表2. 序号 检验项目 不合格内容 不合格分类 检验方法 1 包装 包装箱与整机型号不符 B 目视检验 包装箱严重破损或潮湿不能起保护作用 B 泡沫衬垫缺少或严重破损 B 说明书、附件缺少或型号不符 B 倒装 C 包装箱内有异物 C 文字图案印刷错漏,模糊不清 C 2 外观 货物严重开裂、变形有明显锐边或毛刺 A 目视检验 接缝有明显不合或高低不平或配合间隙大 B 表面轻微损伤,表面脏污 C 装配松动或缺少紧固件 B 油漆层、电镀层不均匀或颜色不符 B 3 标识 安全标识缺漏、不正确或易擦 A 目视检验 4 常态绝缘电阻 不同极性的带电部件之间2 MΩ A 兆欧表 带电部件与灯具壳件之间 Ⅱ 类 以 外灯具2MΩ Ⅱ类 灯 具 4MΩ 5 接地电阻 接地端子或接地触点与可触及金属部件的电阻≤0.5Ω A 接地电阻测试仪 6 常态电气强度 不同极性的带电部件之间施加实验电压为 2U + 1000V 时发生闪烁或击穿* A 耐压测试仪 带电部件与灯具壳件之间施加试验电压为: Ⅱ类 以 外 的灯具:2U 十1 000 V、 Ⅱ 类灯具:4U + 2 7 50V 时发生闪络或击穿 A 7 泄漏电流 0类和Ⅱ类灯具0. 5 mA A 泄漏电流测试仪 2) 1类灯具:1.0m A(额定输人小于1k VA) 每 1 k V A,增加1.0m A,最大值5.0mA A 8 通电检查 灯具施加额定电压,不能正常工作 B 目视检验 标称功率90%额定功率W额定功率110% B 功率测试仪 *试验电压为频率50H z或60 Hz的基本正弦波,施加时间为1min, U为工作电压,当U5
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