5制氢装置原始开工方案5.28.docVIP

制氢装置开工方案 目 录 1装置开工检查及应具备的条件――――――――――――――――3 1.1 装置开工检查――――――――――――――――――――――――3 1.2 开工具备的条件―――――――――――――――――――――――8 2引水、电、汽、风、氮气―――――――――――――――――9 2.1 准备工作――――――――――――――――――――――――9 2.2 引入方案――――――――――――――――――――――――9 3装置贯通吹扫方案 ――――――――――――――――――――――13 3.1 贯通吹扫的目的―――――――――――――――――――――――13 3.2 准备工作――――――――――――――――――――――――――13 3.3 操作要点及注意事项―――――――――――――――――――――13 3.4 吹扫流程――――――――――――――――――――――――――14 4水冲洗水联运方案―――――――――――――――――――――19 4.1目的――――――――――――――――――――――――――――19 4.2准备工作――――――――――――――――――――――――――19 4.3注意事项――――――――――――――――――――――――――20 4.4热工部分的冲洗及联运――――――――――――――――――――20 4.5 锅炉水压试验――――――――――――――――――――――――20 5 装置氮气气密及模拟运行――――――――――――――――――21 5.1 装置气密及置换―――――――――――――――――――――――21 5.2 氮气模拟运行――――――――――――――――――――――――23 6催化剂装填方案――――――――――――――――――――――23 6.1 转化催化剂―――――――――――――――――――――――――23 6.2 加氢催化剂―――――――――――――――――――――――――25 6.3 氧化锌脱硫剂及脱氯剂――――――――――――――――――――27 6.4 中变催化剂―――――――――――――――――――――――――38 6.5PSA吸附剂―――――――――――――――――――――30 7 烘炉、煮炉方案――――――――――――――――――――――30 7.1烘炉――――――――――――――――――――――――――――30 7.2余热锅炉系统煮炉――――――――――――――――――――――35 8 装置开工―――――――――――――――――――――――――38 8.1冷氮循环――――――――――――――――――――――――38 8.2加氢催化剂干燥脱水及预硫化――――――――――――――――38 8.3转化、中变催化剂干燥―――――――――――――――――41 8.4转化配汽、催化剂还原―――――――――――――――――42 8.5转化投料―――――――――――――――――――――――44 8.6 PSA程序启动，合格氢气外送――――――――――――――――――45 附：催化剂装填示意图 1 装置开工检查及应具备的条件 1.1装置开工检查 1.1.1目的和要求 1.1.1.1对新建装置进一步查隐患，找问题并及时反映处理，着重于静态设备大检查。检查是否具备系统向装置内引水、电、汽、风、燃料等条件，是否具备开始装置全面吹扫、冲洗及单机试运的条件。 1.1.1.2对职工队伍进行现场练兵，使操作人员进一步熟悉本装置的工艺流程和设备状况。 1.1.1.3检查设专人检查，并有负责人鉴字。 1.1.2检查内容 1.1.2.1总体检查 1）设备是否按设计项目全面施工，施工质量是否符合设计标准。 2）设备是否按设计要求安装，是否配套，工艺流程是否符合要求。 3）消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具是否齐全好用，安全消防通道是否畅通无阻。 4）装置照明等附属设备是否齐全好用。 5）各系统的工艺管线及单体设备是否存在问题。 6）查出问题要及时汇总处理。 1.1.2.2工艺管线的检查： 1）工艺管线的走向是否符合要求，各配件安装是否符合要求，阀门，盘根、压盖是否安装好，法兰、垫片、螺栓是否对准把好，材质是否符合要求。 2）管线的厚度、材质是否符合要求，根据工艺配管图纸的要求核对管线用材和规格。 3）管线的支吊架是否牢固。 4）检查管线是否有在施工中碰撞损伤，弯曲或严重腐蚀现象。 5）装置内管线上的盲板是否要装拆。 6）单向阀的方向是否安装正确。 7）各下水井、漏斗是否完好畅通。 8）管线保温及刷漆是否符合要求。 9）认真检查伴热管线及供汽点和排疑点情况。 1.1.2.3设备检查 1）反应器 （l）反应器外观检查 (