工艺切口在控制板料冲压变形趋势中的应用.pdfVIP

移 1998年第3期 工艺切口在控制板料冲压 变形趋势中的应用 ’ 崔宏祥 7 ； ， (天津理工学院) 摘要 分析1在冲压成开j过程中工艺切口和工艺孔对板料应力、应壹状志讨影响。讨论1用工艺切口改变板料童开j 勘 协 小的塑性变形力。并首先进入塑性状态。这 在板料冲压成形过程中．毛坯的各个部 个区域称之为弱区。为了保证冲压过程的 分在同一模具的作用下，不同部位可能产生 顺利进行，必须保证应当变形部分成为弱 不同的变形，即具有不同的变形趋势。对设 区，以便把塑性变形局限于所希望的区域 计人员来讲，能否正确地分析、判断毛坯的 内。排除传力区产生任何不必要塑性变形的 各个部分是否发生变形或以什么方式变形， 可能。对于复杂结构的冲压件。尤其是大型 以及能否借助于正确地设计冲压工艺和模 汽车覆盖件，其结构往往是不对称的，不同 具等措施来保证在完成预期变形的同时，尽 部分成形深度会有较大差异，各处变形方式 量排除其它一切不必要的和有害的变形，是 也不同，因此，板料的变形是不均匀的。在 获得高质量冲压件的根本保证。控制变形 这种情况下。如何使整个冲压件的不同局部 趋势的方法有多种，本文仅就利用工艺切El 按照所希望的方式变形呢?通过下面例子 或工艺孔来控制变形趋势进行讨论，分析工 的分析。说明工艺切El在控制板料局部变形 艺切El对板料应力、应变状态的影响以及提 趋势中所起的作用。 高冲压成形质量等方面的作用。 如图1所示，毛坯直径为d。。拉深凸 2 工艺切口对板料应力、应变状态的影响 模直径为d。。并且 d0／d。2。此时，在模 分析 具作用下，板料将发生塑性变形，从变形的 在各种冲压过程中，板料毛坯的塑性变 结果知道，此时的变形为拉深变形。这说明 形都是模具对毛坯施加的外力所引起的内 毛坯在这种情况下。凸模下面为强区。而压 力或由内力直接作用的结果。改变内力的 边圈下面为弱区。即凸模下面的材料为不 分布可以改变变形的方式。变形区产生塑 变形的传力区，压边圈下面的材料随凸模的 性变形所需的力是由模具通过传力区获得 下行而产生塑性变形．拉入凹模腔内。此时 的．同一个毛坯的变形区和传力区是相互联 变形区的应力状态为：dr0 ，at~-O，其 系的，在变形区与传力区的分界面上作用的 应变状态为 0，e 0，e 0，这种变形为 内力性质与大小是完全相同的。在这样同 压缩类变形。 一 个内力作用下．变形区和传力区都有可能 当 改 变 毛 坯 的 外 形 尺 寸，令 产生塑性变形。但由于它们可能产生的塑性 d0／却2．5。如图．2所示。再用同一模具 变形方式不同。或由于变形区和传力区之间 使之变形。其结果是毛坯的塑性变形局限 的尺寸关系不同．通常总是有一个区需要较 于凸模下面部分(即变形区)．材料不向变形 · 33 ^ ＼～ 天津汽车 毛坯中间冲出一个小孔d ，如图3所示，当 d。比较小时，在凸模的作用下，产生的仍是