系列瓷釉高光丝网油墨瓷釉高光丝网油墨是-Nazdar.PDF

59000 系列 瓷釉高光丝网油墨 59000 瓷釉高光丝网油墨是溶剂型瓷釉油墨， 印刷在比较难于印刷的基材表面， 例如: 玻 璃，金属，木材和一些塑料， 用于户外的标牌和展览。 印刷基材： 玻璃，金属，木材和一些硬塑料。 油墨使用指南 丝网：大多数情况下使用200-280tpi(78-110tpcm) 单丝聚酯丝网。 网版：耐溶剂的直接感光乳剂或毛细菲林片。 刮刀：硬度为70-80 的聚氨酯刮刀。 油墨覆盖率：根据油墨的漏印量， 每加仑油墨大约可以印刷 1000-1400 平方英尺（93-130 平方米）。 印刷： 59000 系列应该稀释到最多15% ，以确保油墨流动性（见助剂部分）。 只在印刷网版上放置可以印刷大约 5-10 分钟的油墨。 在印刷时， 添加少量油墨以确保网 版的稳定性。印刷前，必须彻底搅匀油墨。 油墨的温度保持在65°-90°F （18°-32°C ），以确保最佳的印刷和干燥性能。 温度过低，增加了油墨的粘度，影响油墨的流动和干燥。温度过高， 减小了油墨的粘度， 减小了印刷的精确度、墨层的厚度以及遮盖力。 对于每种油墨，基材，网板， 印刷机以及干燥条件， 要预先测试以确定最佳的印刷性能。 干燥： 59000 系列通过氧化干燥， 需要24-48 小时达到完全的固化/ 干燥。不发粘的时间需要4-6 小时。为了快速达到不发粘， 可以在83 摄氏度的情况下干燥30 分钟。 混合油/罩光油： 罩光油/混合油/金属色调合油：使用59140 罩光油作为提供额外的表面保护的保护油。也用 作撤淡油降低颜色密度，或者作为特殊助剂的基油， 例如金属色。59120 基油， 也可以作 为撤淡油，降低颜色密度。 高光泽辊涂油：使用59135 高光泽辊涂油作为辊涂的保护油，或者作为金属色的调色基油。 亚光辊涂油：使用59172 亚光辊涂油作为辊涂的亚光保护油。 助剂：在使用前，任何助剂都必须彻底搅匀在油墨中。在印刷前，测试助剂对油墨的影响。 稀释剂：使用59000 稀释剂或5560 快干稀释剂减小油墨的粘度。最多按重量加到15%。59000 稀释剂也可以在辊涂应用时， 减小油墨的粘度。 缓凝剂：使用5560 快干剂和9050 缓凝剂的混合溶剂来减慢干燥速度。 光泽/亚光粉/增滑：使用59118 亚光膏来减小光泽度。 清洗：网板清洗：使用IMS202 网版清洗剂 印刷机清洗：使用IMS301 清洗剂 储存：盖子盖严后储存在65°-90°F （18°-32°C ）的环境下。从印刷机上回收的油墨不得放回 原来的油墨桶中；单独储存，防止污染未使用的油墨。 概要 油墨操作：所有搅拌和操作油墨的人员必须戴手套和防护镜。立刻清理溅出的油墨。如果油 墨接触到皮肤，立刻使用洁净的干燥的能吸附的布料擦去油墨（不得使用溶剂或稀释剂）。 使用肥皂和水清洗油墨接触的区域。参见59000 系列的材料安全数据表（MSDS ），得到进 一步的指示和警告。 牢度测试： 1 ．触摸墨层表面， 墨层必须不发粘。 2 ．拇指转圈：墨层表面不会损坏或弄脏。 3 ．刮擦表面：墨层抗刮擦。 4 ．十字划痕胶带测试：用一个十字划痕工具或者一把锋利的刀子， 只划开墨层的厚 度，然后用 3M #360 号胶带覆盖到划开的区域，向下压平，等候一分钟，然后以 180 度的角度向上撕开。 油墨只可以从实际划开的区域被胶带粘下。 可提供的产品 标准印刷颜色：标准色具有杰出的遮盖力。 网点油墨：网点油用来降低网点油墨的颜色密度。 网点颜色：高密度的网点油墨， 可以适合大多数的网点印刷。 透明颜色：透明颜色可以用来调色， 或者用罩光油/基油来撤淡。 特殊助剂： 当油墨需要印刷到特殊效果的颜色上时，在进行大生产前，必须检测两个颜色之间的附着 牢度。为了保证颜色之间的牢度， 特殊的颜色应该尽可能地印在最后一道工序。颜料可能 在容器中沉降， 在印刷前， 彻底搅匀油墨。 下面的特殊颜料可以加到59000 油墨中。这些颜料是 1 磅包装的。联系Nazdar 公司得到颜 料的编号和可以得到的产品。 金属色：银色（铝粉）按照重量可以加到8% ，金色（铜粉）按照重量可以加到15%。 只调配当天使用的金属油墨。过期的金属油墨，由于化学反应，可能造成金属油墨的粘度、 颜色和印刷性能发生变化。 珍珠色/ 干涉色/ 多彩色颜料： 参见珍珠色/ 干涉色/ 多彩色颜料的技术数据表。