热加工工艺习题.ppt

第一章 金属液态成形;第一章 金属液态成形;3、锻造工艺制定，画工艺图，确定工序，计算毛坯尺寸 ;;;;;自由锻工艺制定范例（零件图见下页，所用表格见课件相应部分及教材）;;;;;5、要求同上（模锻工艺范例：模锻图） ;5、要求同上（模锻工艺范例：工序）;计算图示筒形制件的板料直径D拉深次数n及各半成品尺寸，包括直径di、高度hi 和圆角半径ri 。材料为08F。板厚1mm ;公式，注意计算和板厚有关，板厚不1mm，可不考虑板厚，直接计算，板厚超过1mm要考虑板厚，按中径计算。;确定修边余量δ 由无凸缘修边余量表查得 H/d=70/21≈3.33mm，取δ=6mm ;;(4) 确定各次拉深系数及拉深次数n ;(5) 调整拉深系数，计算各次拉深直径。;(6) 计算各次拉深半成品高度。;(7) 绘制工序图;7、冲压工艺制定范例2（力的计算和压力的选择做为一般了解，不做要求） ;;;;;;;8、中压容器的外形和尺寸如下图所示，材料全部用15MnVR（R为容器用钢），筒身壁厚10mm，输入输出管的壁厚9mm，封头厚12．7mm。 (1)分析15MVR的焊接性，应采取哪些工艺措施。（注意，碳当量的计算应以元素含量上限进行计算） (2)试确定焊缝位置（钢板长2500mm，宽1000mm）； (3)确定焊接方法和接头型式； (4)确定焊接顺序。 (5)确定有效措施以改变焊接时的空间位置,使所有焊缝在焊接时基本上能处于平焊的位置 ;9、液化石油汽瓶体: 主要组成：瓶体、瓶嘴 材料：２０钢（或１６Ｍn） 壁厚：３mm 生产类型：大量生产 ;P58：1、2、3、5、6、10、12、13、14、16、17、18、19、20、21、22、23、31 P116：2、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、20、21、22、23 P167：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16 P251：4、5、6、7、11、12、13、14、15、17、18、19