四、贴标机基本调整法1.pptVIP

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四、贴标机基本调整法1

第四单元 学习重点: 一、贴标机易出现错位主要环节基本调整方法; 1、分瓶器错位 2、有瓶检测开关错位 3、进出星轮错位 4、压瓶头与托瓶垫错位 5、标板错位 6、转鼓错位 7、标站万向节错位 二、直接影响贴标的主要环节基本调整要求“和”相关参数的对照; 1、转股的调整要求 2、标盒的调整要求 3、标板与刮胶刀的调整要求 4、毛刷的调整要求 5、刮胶刀的调整要求 一、贴标机易错位的主要环节基本调整方法 1、分瓶器错位; 调整方法;1)打开分瓶器正下侧板看到分瓶器的传动部分,2)使用叉口扳手将 同步带论上的四个螺栓一一松开,注意;由于机型的不同,锁紧螺栓有的在小链 轮上、有的在大链轮上,3)确定后松开螺栓,4)用手转动分瓶器使分瓶器调整 到与进瓶星轮同步,5)再将链轮上的螺栓锁紧。 调整后的要求;1)分瓶器与进瓶星轮的开口吻合,保证容器进入到进瓶星轮时不 挤瓶、不卡瓶流畅的进入。2)分瓶器与止瓶星轮装置之间放置一个瓶子,将瓶子 靠近分瓶器或止瓶星轮装置的一侧,瓶体的另一侧间隙为3-5㎜左右。 2、有瓶检测开关错位; 有瓶检测开关错位时,会造成有瓶不能正常自动上胶和自动上标现象。 调整方法; 1)把分瓶器的第四节距放置一个带有瓶盖的瓶子,2)再将有瓶检测A 的开关调整到瓶盖的中间位置,3)观察A的指示灯亮起,再将分瓶器传动上的感 应块松开低端的一个螺栓,4)调整到B的感应开关位置,观察B的感应开关指示灯 亮起,把固定感应块的螺栓锁紧。5)如出现标板取标不完整时,再将A的检测开 关适当的前后移动位置,直至标板取出完整的商标,再将A支架上的定位块手把锁 紧固定。A检测开关与瓶盖之间的间距为5㎜左右。 3、进出星轮错位; 进出星轮错位时会出现压瓶不正、分瓶器部位咔瓶、还会影响到贴 标效果。 调整方法;按照A图方法先将传动座上的螺栓用扳手松开,再按照B图方 式按照错位的方向转动星轮,再调整时先将星轮内放置一个瓶子,把瓶 子转到与压瓶头最接近位置点,直至调整到瓶子与压瓶头上下一致后再 将螺栓锁紧。 调整要求;调整完毕后输送适量的瓶子确认,主要观察瓶子是否在瓶托 中心上位置、压瓶头在压瓶时是否压正。压瓶头压瓶的力度一般为10㎜ 左右。参照C图 10㎜ 4、压瓶头与托瓶垫错位: 调节方法;1)先将B图大轴上伸缩套拆下,2)再将拨叉上的张紧套螺栓等完全松开,3)用手转动压瓶转盘想所需的位置转动,4)按照A图的方法用一个吊坠进行上下垂直准确的调整到位,5)确定调整到位后、再把张紧套上的螺栓全部锁紧,同时在把伸缩套装入到拨叉上固定。 调整要求;压瓶轴的中心点“与”托瓶垫的中心点、垂直偏差控制在0.5-1㎜以内。 5、标板错位与胶滚配合的调整: 标板出现错位时、会出现取胶不均、取标时漏标“和”胶滚创击 等现象。 调整方法;1)调整标板时先将夹紧套上的防护罩拆掉,2)再将夹 紧套上的四个M6的内角螺栓松开,3)用活动扳手卡在标板轴的低 端,一般卡在身标板的下端就可以、将扳手卡牢之后,如标板的右 侧有不取胶的现象,就将扳手向左搬动、如左侧不取胶就向右搬动 扳手,调整的过程中要进行反复几次,通过几次调整后确定好位置 再将夹紧套上的内角螺栓锁紧,并将防护罩装入固定。 6、如何确定标板调整到位; 1)启动胶泵上胶 2)点动设备将调整过的标板“与”胶滚相互啮合, 3)观察胶滚上的标板印记是否是一个完整的标板印记。 调整要求; 1)调整过程要适度、2)每调整一次要确认一次,直 到调整达到一至为之,3)标板与胶滚之间的配合标准一般为 0.05-0.1㎜左右。 7、转鼓整体错位调整方法: 转鼓 出现错位时会出现与标板不同步,标板的开口位置与转鼓的夹指 有瓜葛会造成夹指变形,取标不稳定、取不下标等现象。 调整方法:1)确定错位的大小后先将转鼓取下来,2)将低端沉头内六角 螺栓松开用手能转动为宜,再将转鼓放入轴上,3)用两手抓住转鼓转动 调整到与标板的一端与转鼓夹指座的一端对齐,再将转鼓取下、锁紧螺 栓,再放入轴上点动设备、观察同时还要观察取标位置和送标位置。 8、转鼓夹指的调整要求:转鼓夹指必须与转鼓的夹指垫平行,夹指的前端,不能超过夹指垫条的前端,并且与转鼓夹指垫条边缘平齐。转鼓夹指必须处于水平位置,夹指与标板开口槽吻合时,夹指必须在标板开口槽的中间位置。转鼓夹指夹标尺寸为:身标不小于5mm,铝锡箔标不小于5-7mm,要保证取标后身标与头标中心线上下垂直在一条线上; ? 9、转鼓夹指张力的调整要求:转鼓夹指在取标

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