包装饮用水纯净水作业指导书2017.docVIP

受控状态： 编号：QHC-01-2017 发放编号： 版本： 1 技 术 文 件 产品生产作业指导书 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 2017－04－15 发布 2017－04－16 实施 ****有限公司 目录 目录 1 原辅料入库验收标准 1 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： 3 桶分拣及拔盖作业指导书 6 空桶灯检（一）作业指导书 8 空桶外洗作业指导书 9 空桶灯检（二）作业指导书 10 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 11 多介质过滤作业指导书 12 活性炭过滤作业指导书 13 5微米保安过滤作业指导书 13 反渗透作业指导书 14 0.1微米精密过滤器作业指导书 17 中空超滤作业指导书 17 臭氧杀菌作业指导书 18 灌装作业指导书 19 成品灯检 20 成品包装作业指导书 21 喷码工序作业指导书 22 管道、设备维护作业指导书 23 食品添加剂配置规范 25 附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） 26 附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） 27 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 28 生产线清洗消毒作业标准 29 原辅料入库验收标准 目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。 范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。 职责： 3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。 3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。 3.3.检验人员对原材料的检验应严格根据《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》进行。 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： 产品名称 抽样量 抽样频率 判定项 合格标准 判定标准 18.9升 12升PC桶 10个（来料批少于10个则全检） 每批 重量 18.9升：重量≥750克/个。 12升：重量≥530克/个 低于标准的不得超过2个，低于重量2%的即为不合格 外观 无色（或稍有兰色）透明，透明度接近于普通平板白玻璃。无划痕，无明显气泡，无疵点，瓶口整齐，瓶壁厚薄均匀，用手挤压无显著响声。 超过2个不符，即为不合格 从同一批中随机抽样3个桶 首批交付前 强度试验 桶灌满水，从2米高度自由落地，保持完好 出现一个破损，即为不合格 18.9升桶盖 12升桶盖 12个 每批 重量 9.5g±0.3g 低于9.5g瓶盖超过1个即为不合格 外观 白色光滑，无黑点，无污迹，内塞封口完好不漏水，封口膜完整印刷清晰，无异味。 外观不合格超过2个即为不合格品 密封性试验 封盖后水桶水平放置观察2小时 漏水超过2只即为不合格 PET塑瓶 20个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 重量 550毫升：14g±0.2g， 350毫升：14g±0.2g， 3升≥85.0克 5只以上份量不够即为不合格 产品名称 抽样量 抽样频率 判定项 合格标准 判定标准 PET塑瓶 20个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 外观 瓶口端面平整，螺纹圆滑，无崩缺，无溢料。 外观超过3个不符即为不合格 首批 强度 1.8米满瓶落地无破漏 有2个破损即为不合格 每批 瓶体 无色，光亮透明，无明显疵点，无划痕，无污点。 有2个不合格此批即为不合格品 垂直度 150≤瓶高≤220mm的，偏差≤3mm, 瓶高＞220毫米的，偏差≤4mm 偏差超过2个即为不合格 10个 密封性试验 成品垂直放置，半小时后手工挤压，瓶口及瓶底无漏水 漏水超过2个即为不合格 首批使用试验 堆码试验 堆码8层（满瓶）30天后最底层不应有明显变形（轻型瓶堆6层） 10%以上变形即为不合格 PET塑瓶瓶盖 30个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 重量 订货要求±5% 2个重量不够即为不合格 外观 光洁，颜色均匀，边口圆整，罗纹圆滑，无黑点、锈迹、油污，无明显异味，防盗环无破坏。 3个不合格此批即为不合格品 几何尺寸 1.外型尺寸极限偏差±0.20，内部尺寸极限偏差±0.10。 2.来料中随机抽取10只瓶盖，当扭矩≥180度时，防盗环全部脱离瓶盖，当把瓶盖拧下，无外力作用下，防盗环不