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防水工程

一、材料的选择与要求

JS防水涂料：JS防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的液料与粉料两部分，按比例混合拌匀使用。属反应挥发型双组分水性防水涂料。

二、产品特点

1、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。

2、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。

3、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。

4、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。

5、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。

6、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康无损害。

7、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。

三、主要施工机具

搅拌器、材料筒等、滚刷、刮板、刷子四、施工作业条件

可在潮湿或干燥的基层上施工；基层泛水坡度在2%以上，不得积水。铺贴防水层的基层必须坚实平整，无空鼓起砂掉皮，明显裂缝，麻面等现象存在，基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。五、防水工程施工工艺

1、工艺流程

清理

清理、挂网抹灰

配制防水涂料

涂底层防水层

细部附加层

涂刷中间层防水层

涂刷表层防水层

自检、清扫

第一次试水

饰面施工

第二次试水

质量验收

2、清理抹灰：

墙面在进行防水施工前，对基层进行挂网抹灰，挂网抹灰前首先对水泥压力板缝隙用砂浆进行封闭。而后进行挂网施工挂网施工时，满钉镀锌机织钢丝网

（孔径不大于30*30mm，丝径不小于0.7mm），将30*50mm钢片用强攻螺丝固定在龙骨上，间距不大于600mm，固定点间用Φ6扒钉固定，钉距横向不大于300mm，纵向不大于300mm。而后用干拌砂浆进行抹灰施工，抹灰施工分层进行，每层厚度控制在5mm至8mm，总厚度控制在20mm以内。

地面进行防水施工前，完成下水管道的施工和封堵，并且必须认真彻底清扫干净，清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。并随时注意保持基面清洁卫生。

3、配制防水涂料

在涂刷之前必须有专人负责配料，按下表提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，使其不含有未分散的粉料，且搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。

防水涂料配合比

涂料类别Ⅱ型

底层涂料

中、面层涂料

重量配合比

液料∶粉料∶水＝10∶10∶14液料∶粉料∶水＝10∶10∶12

4、涂刷底层防水层：

用滚刷或油漆刷醮底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg

／m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。

5、涂刷细部加强层：

对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。

（1）嵌填密封膏：在管根等部的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。

（2）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。

6、涂刷中、面层防水涂料：

涂层厚度、遍数、和施工配比按下表执行，将配制好的Ⅱ型JS复合防水涂

料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0kg／m2为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求。

涂料型号

涂刷遍数、厚度与用量

涂料用量（kg／

遍数（道）

m2）

涂膜总厚度（mm）

Ⅱ型 4

约3.2

1.5

注：1、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量；2、涂膜总厚度以士力块法、针扎法检查。

7、防水涂刷高度应按照设计要求，卫生间涂刷高度为防水空间立面防水高度为完成面以上300mm，洗手盆处高度为高于洗手台50mm。

8、自检、清扫

每间厕所按分工由2-3人独立完成，完工后要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付专业队和有关人员初验。

9、完工后的蓄水试验

在最后一