锡通科技园SMA-13施工方案.doc

锡通科技产业园竹松路工程 SMA-13沥青砼上面层 施工技术方案 编制人： 杨艳会 审核人： 陈 维 单位名称：南通金通市政工程有限公司 编制日期： 2012年8月26日 施工技术方案 一、准备工作 摊铺前，我公司在机械设备的保养、维修、材料的组织、进场、沥青拌和楼的计量标定与调试、下面层的清扫、所有参与沥青上面层施工人员岗位职责的明确、沥青砼目标配合比及生产配合比组成设计以及技术交底等方面做好充分的准备工作，并对参加面层摊铺的全体施工技术人员进行试验和施工技术培训。 1、原材料 沥青采用通沙科技产SBS改性沥青，集料采用南京产的坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石材料。填料采用镇江产的石灰岩碱性石料磨细得到的矿粉。各原材料已充分备足，完全满足本工程需要。 2、施工机械 沥青砼面层摊铺，投入以下主要机械设备： 设备名称 规格型号 数 量 技术状况 备 注 沥青砼拌和楼 4000型 1 良好 双钢轮振动压路机 DD136HF 3 良好 双钢轮振动压路机 BW202 1 良好 摊铺机 ABG8820 2 良好 装载机 ZLM50 5 良好 自卸汽车 黄河15T 15 良好 洒水车 WX141AS 1 良好 砼切割机 / 1 良好 森林灭火器 / 2 良好 沥青洒布车 浙通牌LX141AS 1 良好 平板夯 / 1 良好 以上设备经过前期的检测、维修保养和调试，均达到最佳使用状态，满足施工要求。 3、人员组织 （1）本次摊铺由面层施工队组织施工，技术指导组由总工负责，结合本工程规定的沥青路面质量要求,我部沥青面层主要工序责任人明确如下： 主要工序责任人 机构 姓名 职务 主要职责 管理组 王 松 项目经理 全面负责工程质量、安全文明施工 严晓标 项目总工 负责施工前后场的质量 吕 平 拌和厂厂长 前后场协调 吴建昌 施工队队长 负责现场施工 沈小龙 现场技术员 测量、厚度检测等 施工组 姜汉新 拌和厂副厂长 施工后场总负责 吴圣林 后场施工员 保证后场材料准备 张洪祥 前场施工员 负责下封层清扫及粘层施工 陈丕良 前场施工员 负责摊铺，随机检查虚铺厚度 邱发平 前场施工员 负责碾压 张淑兵 前场施工员 负责签票，指挥车辆卸料 孟明华 前场施工员 负责施工缝处理 安全组 张武新 安全员 运输、施工安全总负责 总务组 陈勇章 / 施工后勤保障 机械组 王炳华 / 施工过程中机械保障 （2）操作人员 A、机械设备驾驶和操作室控制人员上岗前培训，考核合格后方可上岗，并进行定员定岗，严守操作规程。 B、配合摊铺作业的协助工人，已选配有丰富施工经验的熟练路面施工人员带班作业，跟随机械指挥卸料、修整、处理等辅助工作。 二、施工工艺 沥青砼面层施工工艺框图 本次摊铺采用2台ABG摊铺机摊铺，采用非接触式红外线超声波找平仪来控制厚度和横坡，碾压采用3台沃尔沃DD136HF双钢轮压路机、1台宝马BW202压实，运输车采用15辆大吨位自卸车运料，拌和采用法国玛连尼4000型间歇式沥青混合料拌和设备。整个摊铺过程均采用先进、配套的路面施工设备进行施工，保证了施工质量。 1、生产配合比的确定 调整拌和设备的进料系统，使其符合目标配合比设计的集料级配和混合料组成比例。我项目部先后对集料进行多次流量试验，并从热料仓分别取样进行筛分，使集料组成基本符合目标配合比设计要求，最终确定生产配合比为：SMA-13油石比6.0%,沥青拌和楼热料仓比例为: 4#仓：3#仓：2#仓：1#仓：矿粉=38：36：4：12：10 ；经试拌后对混合料进行各项试验，指标都符合规范要求。 2、沥青混合料的拌制 ⑴、拌和场设在通州区先锋镇利民村，采用一台法国MAC320型拌和楼拌和混合料，额定产量为320T/h；拌和楼称量系统在试拌前已通过计量部门的检定，检测结果合格。 ⑵、拌和楼采用工业用电，拌和时间为干拌10秒，湿拌为40秒，加料、卸料时间12秒，拌和楼全部生产过程由计算机控制,并逐盘打印沥青及各种矿料的用量和温度记录，整个拌和过程运转正常； 拌和楼生产过程示意图 SMA-13型沥青混合料拌和温度 混合料类型 沥青加热温度℃ 矿料加热温度℃ 出料温度℃ 混合料废弃温度℃ SMA-13 160～165 190～220 170～185 195 ⑶我项目部将对整个拌和过程严密监控，并对混合料取样试验。 3、混合料的运输 ⑴、运输车辆装料前在车箱内涂色拉油与肥皂水混合液，并在车箱两侧面离底30cm处钻一小孔，便于测温使用。 ⑵、运输车辆接料时，均按要求前、后、中挪动位置装料，减少了粗、细集料的离析现象。 ⑶、运输车辆均采用双层油布覆盖。