胀接工艺守则 2007年.pdfVIP

胀 管 工 艺 守 则 文件编号 编 制： 审 核： 批 准： 天津曹氏锅炉有限公司 二 00 七年十月 胀 管 工 艺 守 则 D-01-04-15 页码：第 1 页 共 12 页 1 主题内容与适用范围 本守则规定了工业锅炉管子与锅筒或管板的胀接方法和技术要求。 本守则适用于额定工作压力不大于 2.5MPa 以水为介质的固定锅炉。 2 引用标准 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB3087 低中压锅炉用无缝钢管 JB/T1611 锅炉管子制造技术条件 JB/T1612 锅炉水压试验技术条件 JB/T9619 工业锅炉胀接技术条件 3 胀接操作人员 3.1 胀接操作人员必须经过有关部门技术培训，考试合格后方能上岗。 3.2 胀接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考试合格后，方可回岗操作。 3.3 胀接操作人员应掌握所用胀接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样、工艺文件及标准要 求。 3.4 胀接操作人员应认真做好胀接场地的管理工作，对所用工、量、检具能正确使用和妥善 保管。 4 胀接设备与胀管器 4.1 胀接设备与胀管器应能满足胀接技术条件及有关标准要求。 4.2 胀接设备一般有如下几种： a．无自动控制胀管率装置的机械式胀管机； b．液压驱动扭矩自动控制胀管率的胀管机； c．微机控制胀管率的机械式胀管机； d ．液压橡胶柔性胀管机。 上述胀接设备可视产品情况选择使用。 4.3 胀管器可与相应胀接设备一同使用或直接用于手工胀接。 4.3.1 胀管器按用途一般分为： a．12°～15°扳边胀管器； b．90°扳边胀管器； 78 胀 管 工 艺 守 则 D-01-04-15 页码：第 2 页 共 12 页 c．无扳边胀管器。 4.3.2 胀管器按胀柱数量一般分为： a ．3 个胀柱 1 个翻边柱胀管器； b ．4 个胀柱 2 个翻边柱胀管器。 应优先选用 4 胀柱胀管器。 4.3.3 90°扳边胀管器一般有普通 90°扳边胀管器与 90°无声扳边胀管器之分。应优先选 用无声扳边胀管器。 5 胀接管子的技术要求 5.1 胀接管子应符合GB3087的规定。 5.2 胀接管子的外表面不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有纵向刻痕。如有横 向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。 5.3 水管锅炉胀接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定，锅壳锅炉胀接管子的长度尺寸应 根据锅壳两端管板间实际长度确定。 5.4 胀接管子的端面倾斜度△f应不大于管子公称外径的1.5%，且最大不超过1mm（见图1）。 5.5 管端硬度宜低于管板（或锅筒）硬度，若管端硬度大于管板（或锅筒）硬度时，应进行 退火处理。 5.6 硬度检查应符合下列规定： （1）用于胀接的管子按每个炉批号管子总数的 1%取样，且不少于 3 个；用于锅筒或管板 的钢板，每个炉批号取1个试样。 （2）样坯切取位置及方向应符合GB2975的规定。 （3）硬度测试可在切取的试样上进行，亦可在锅筒或管板和胀接管端上直接进行。测试前， 应将测点处的氧化皮、锈蚀、油污清除掉，使之露出金属光泽。 a. 当在试样上进行时，试验方法、试样尺寸及表面要求应符合GB231的规定。 b. 当在锅筒或管板和胀接管端上直接进行时，管子测点数量为每台锅炉按胀接管子总数的