斜楔夹紧的特点： 1）有增力作用，扩力比约等于3； 2）自锁条件.pptVIP

* 模块五 机床夹具设计 第二单元 工件在夹具中的夹紧 （课件内部分图片为引用，来源不详） 长春理工大学机械工程系 工件在夹具中的夹紧 1．夹紧装置的组成 工件在夹具中正确定位后，由夹紧装置将工件夹紧。夹紧装置的组成有： （1）动力装置 （2）夹紧元件 （3）中间传力机构 一、夹紧装置的组成和要求 在有些夹具中，夹紧元件（例如图6-18中的压板4）往往就是中间传力机构的一部分，难以区分，统称为夹紧机构。 工件在夹具中的夹紧 一、夹紧装置的组成和要求 2．对夹紧装置的要求 1）夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有的定位位置； 2）夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形； 3） 操作安全、省力； 4）结构应尽量简单，便于制造，便于维修。 工件在夹具中的夹紧 （1） 夹紧力的作用点应正对定位元件或位于定位元件所形成的支承面 二、夹紧力的确定 1．夹紧力作用点的选择 （2） 夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位 （3） 夹紧力作用点应尽量靠近加工表面，使夹紧稳固可靠 1．夹紧力作用点的选择 2 、夹紧力作用方向的选择 （1）夹紧力的作用方向应垂直于工件的主要定位 2 、夹紧力作用方向的选择 （2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件的夹紧 2 、夹紧力作用方向的选择 （3）夹紧力作用方向应尽量与工件的切削力、重力等的作用方向一致，这样可以减小夹紧力。 3 、夹紧力的估算 在确定夹紧力时，可将夹具和工件看成一个整体，将作用在工件上的切削力、夹紧力、重力和惯性力等，根据静力平衡原理列出静力平衡方程式，即可求得夹紧力。为使夹紧可靠，应再乘一安全系数k，粗加工时取k = 2.5～3，精加工时取k = 1.5～2。 加工过程中切削力的作用点、方向和大小可能都在变化，估算夹紧力时应按最不利的情况考虑。 二、夹紧力的确定 三、典型夹紧机构 1．斜楔夹紧机构 斜楔夹紧的特点： 1）有增力作用，扩力比 约等于3； 2）自锁条件： αφ1+φ2 2）夹紧行程小,h/s =tanα，故 h 远小于 s ； 3）结构简单，但操作不方便。 主要用于机动夹紧，且毛坯质量较高的场合。 1．斜楔夹紧机构 三、典型夹紧机构 三、典型夹紧机构 2．螺旋夹紧机构 图 快速螺旋夹紧装置 1—螺旋轴 2—手柄 3—摆动压块 图 螺旋压板机构 三、典型夹紧机构 2．螺旋夹紧机构 图 螺旋钩形压板机构 3．偏心夹紧机构 三、典型夹紧机构 三、典型夹紧机构 4．定心夹紧机构 三、典型夹紧机构 5．铰链夹紧机构 图 平行多件夹紧装置 三、典型夹紧机构 6．联动夹紧机构 长春理工大学机械工程系 6．联动夹紧机构 三、典型夹紧机构 图 单件联动夹紧装置 四、夹紧的动力装置 工件在夹具中的夹紧 气动夹紧装置以压缩空气作为动力源推动夹紧机构夹紧工件。进入气缸的压缩空气的压力为0.4～0.6Mpa。常用的气缸结构有活塞式和薄膜式两种。 1．气动夹紧装置 四、夹紧的动力装置 1．气动夹紧装置