设备检修施工方案.docVIP

目 录 1、编制说明及大修概况 1 1.1编制说明 1 1.2 工程概况 1 2 3、大修指挥体系 3 4、大修施工协调会制度 3 5、大修项目综合进度计划表 3 6、大修劳动力负荷表 3 7、施工平面示意图 4 8、主要项目施工方案 4 8.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案 4 8.2 入库斗提皮带、斗子更换施工方案 5 8.3 磨盘衬板更换施工方案 6 8.4 入磨溜子更换施工方案 7 8 10、安全、环保、消防保证措施 9 10.1 安全管理保证体系 10 10.2 落实安全施工生产责任制 10 10.3 安全、环境保证措施 11 13 12、施工消耗材料一览表 13 13、施工机具一览表 14 1、编制说明及大修概况 1.1编制说明 （1）本方案根据我们对磨机设备检修所取得的丰富经验、进行现场调查及业主的交底而编制。 （2）本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。 （3）本方案执行以下国家标准： 《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》 《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》 《现场设备焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 1.2 工程概况 根据水钢渣厂计划要求，本工程从2012年1月9日—2012年 1月17日实施，历时8天。是日钢水渣处理厂投产以来第一次大修，对大修的各项工作提出更高的要求，故本次大修必须提前准备、合理策划、制定详细可行预案。 本次大修的主要工作量如下： （1）1#、2#、3#、4#磨机内部设备大修； （2）3#、4#磨机热风炉设备大修； （3）1#、2#、3#、4#磨机入库系统设备大修； 本次大修的工程难度及施工特点： （1） 热风炉区域，作业温度偏高，作业环境恶劣； （2）工期短，施工任务量大，作业面相对集中； （3） 检修期间，立体交叉、水平交叉作业点多，作业面相对狭小，因此对安全防护措施要求特别高； （4）施工区域情况复杂。 2、大修目标 统一思想 团结协作 标化作业 杜绝违章 确保工期 事故为零 签发： 3、大修指挥体系 见附件一 4、大修施工协调会制度 4.1 时间：每天下午16∶30～17∶30 4.2 地点：现场指挥部 4.3 参加人员：各施工队长、安全员、技术员、区域负责人 4.4 主持人：蒋 磊 4.5 会议内容： ① 各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况； ② 解决需大修指挥部协调的事项。 4.6 会议发言顺序为： 安全员→质量技术员→施工队长→区域负责人→主持人总结、协调、安排工作 4.7会议要求： ① 会议实行标准化。发言必须言简意明。 ② 所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所布置的任务，必须服从统一指挥。 5、大修项目综合进度计划表 见附件二 6、大修劳动力负荷表 见附件三 7、施工平面示意图 见附件四 8、主要项目施工方案 8.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案 8.1.1施工内容： ①更换φ2800X12mm热风管约50米,φ1400X12mm热风管约6米，φ1800X12mm热风管约12米； ②更换热风截止阀DN2500阀门2个，DN2500循环阀门2个，DN1800循环风阀2个； ③热风管道金属补偿器DN2500更换2个； 8.1.2施工技术要求： ①拆除工作：按甲方要求的时间负责拆去旧管道的保温层及旧管道、旧阀门。要求拆卸前，首先联系电气人员完成拆去阀上线路，并且用冷风机进行管道降温，吹扫6小时后，符合作业环境后，方可进行作业； ②管道阀门安装：管道焊接要求焊肉高度不能低于0.5mm,管道焊缝要求内外侧满焊，安装管道法兰与阀门的接触面上的铁锈等残物进行清理，保证法兰工作面清洁，平整。安装过程中首先将金属缠绕垫平垫在下法兰上，然后将阀门放进下垫片与上法兰之间，再把另一金属缠绕垫塞进阀门与上法兰之间，不准强行塞进金属缠绕垫。要求上下螺母同时紧固，不允许单边紧固。完成阀门安装后，负责恢复阀门上电气系统，及现场清理工作； 8.1.3注意事项及安全操作规程： ①办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确认安全后开始工作； ②指吊员指挥吊车手势正确、口哨、袖标齐全； ③吊装作业钢丝绳使用不准有断股的钢丝绳； ④检修完毕后现场备件、材料、垃圾清理； 8.1.4安全防范措施： ①确认停电挂牌以及安全动火许可